Abereen eta hegazti-simaurraren kutsadura arrazoizko tratamenduak ingurumenaren kutsaduraren arazoa modu eraginkorrean konpontzeaz gain, onura handiak ere sor ditzake eta, aldi berean, nekazaritza-sistema ekologiko berde estandarizatu bat eratu dezake.
Ongarri organikoak ekoizteko lerroa erosteko trebetasunak erosteko:
Ekoiztu behar den ongarri mota zehaztu:
Ongarri organiko hutsa, ongarri konposatu organiko-inorganikoa, ongarri bio-organikoa, mikrobio-ongarri konposatua, material desberdinak, ekipamendu aukeraketa desberdinak.Gainera, zertxobait ezberdina da.
Material organiko arrunten mota nagusiak:
1. Animalien gorotzak: hala nola, oiloak, txerriak, ahateak, behiak, ardiak, zaldiak, untxiak, etab.
2. Nekazaritza-hondakinak: labore-lastoa, rattana, soja-irina, koltza-bazkaria, perretxiko-hondarrak, etab.
3. Hondakin industrialak: ozpin-hondarrak, ozpin-hondarrak, mandioka-hondarrak, iragazkien lokatzak, sendagai-hondarrak, furfural-hondarrak, etab.
4. Udal-lohiak: ibai-lohiak, lohiak, errauts hegalariak, etab.
5. Etxeko hondakinak: sukaldeko hondakinak, etab.
6. Finatutako edo ateratakoak: alga-estraktua, arrain-estraktua, etab.
Hartzidura sistema hautatzea:
Hartzidura-metodo orokorrak geruzetako hartzidura, azaleko hartzidura, depositu sakoneko hartzidura, dorre-hartzidura, alderantzizko hodi-hartzidura, hartzidura-metodo desberdinak eta hartzidura-tresneria desberdinak dira.
Hartzidura-sistemaren ekipamendu nagusiak honako hauek dira: kate-plaken pilatzailea, oinezko pilatzailea, espiral bikoitzeko pilatzailea, aska baskulatzailea, aska hidraulikoa, arakatzaile motako pilatzailea, hartzidura-tanga horizontala, erruleta pila baskulatzaileak, eskorga baskulagailuak eta beste pila baskulagailuak.
Ekoizpen lerroaren eskala:
Berretsi ekoizpen-ahalmena” Urtean zenbat tona ekoizten diren, hautatu ekoizpen-ekipo egokia eta ekipamendu-aurrekontua.
Berretsi ekoizpen-kostua” Hartzidurako material nagusiak, hartzidurako material osagarriak, anduiak, prozesatzeko tasak, ontziratzea eta garraioa.
Baliabideek arrakasta edo porrota zehazten dute” Aukeratu gertuko baliabideak, aukeratu fabrikak tokian bertan eraikitzea, inguruko guneak saltzea, zuzenean kanalak murrizteko zerbitzuak eta optimizatu eta erraztu prozesu ekipoak.
Ongarri organikoen ekoizpen-lerroaren ekipamendu nagusiaren aurkezpena:
1. Hartzidura-ekipoa: aska motako torneatzeko makina, arakatzaile motako torneatzeko makina, kate-plakak bueltatzeko eta botatzeko makina
2. Crusher ekipamendua: material erdi-hezea Crusher, Crusher bertikala
3. Nahaste-ekipoa: nahastaile horizontala, zartagin-nahastailea
4. Bahetze-ekipoa: danborra bahetzeko makina
5. Granulator ekipamendua: nahaste hortz granulator, disko granulator, estrusio granulator, danbor granulator
6. Lehorgailua: danbor-lehorgailua
7. Hozteko ekipamendua: danbor-hozgailua
8. Produkzioaren laguntza-ekipoa: lote-makina automatikoa, eskorga siloa, ontziratzeko makina automatikoa, pantaila inklinatua deshidratagailua.
Egiaztatu ongarri-partikulen forma:
Hauts, zutabe, oblatu edo pikordun forma.Granulatzailea aukeratzeko tokiko ongarrien merkatuko baldintzetan oinarritu behar da.Ekipamendu ezberdinek prezio desberdinak dituzte.
Ongarri organikoen ekipoak erostean, prozesuko ekipamendu hauek kontuan hartu behar dira:
1. Nahasketa eta nahasketa: lehengaiak nahastea ere ongarri-partikula orokorren ongarri-efektu uniformea hobetzea da.Nahasketa horizontala edo zartagin bat erabil daiteke nahasteko;
2. Aglomerazioa eta birrintzea: uniformeki nahasten diren aglomeratutako lehengaiak birrindu egiten dira, ondorengo granulazio-prozesua errazteko, batez ere kate bertikaleko birringailuak erabiliz, etab.;
3. Lehengaiak pikortzea: lehengaiak pikortzera sartu pikortzeko.Urrats hau ongarri organikoen ekoizpen-prozesuaren zatirik garrantzitsuena da.Danbor birakaria granulator, roller squeeze granulator batekin eta ongarri organikoarekin erabil daiteke.Granulatzaileak, etab.;
5. Partikulen baheketa: ongarria amaitutako partikula kualifikatuetan eta kualifikaziorik gabeko partikulatan bahetzen da, oro har, danborra bahetzeko makina erabiliz;
6. Ongarrien lehortzea: pikorgailuak egindako granulak lehorgailura bidali, eta pikorren hezetasuna lehortu biltegiratzeko pikorren indarra areagotzeko.Orokorrean, arropa-lehorgailua erabiltzen da;
7. Ongarrien hoztea: ongarri partikula lehortuen tenperatura altuegia da eta aglomeratzeko erraza da.Hoztu ondoren, erosoa da poltsak biltegiratzeko eta garraiatzeko.Danbor hozkailu bat erabil daiteke;
8. Ongarri estaldura: produktua estaltzen da partikulen distira eta biribiltasuna areagotzeko, itxura ederragoa izan dadin, normalean estaltzeko makina batekin;
9. Amaitutako produktuen ontziratzea: amaitutako pelletak biltegiratze kuantitatibo elektronikoko eskalara, josteko makinara eta beste ontzi kuantitatibo automatikoetara eta zigilatzeko poltsaetara bidaltzen dira uhal garraiatzailearen bidez biltegiratzeko.
Irtenbide edo produktu zehatzagoetarako, mesedez jarri arreta gure webgune ofizialera:
http://www.yz-mac.com
Aholkularitza Telefonoa: +86-155-3823-7222
Argitalpenaren ordua: 2023-01-01