Esperientzia osoa dugu ongarri konposatuen ekoizpen lerroan.Produkzio-prozesuko prozesu-lotura bakoitzean zentratu ez ezik, produkzio-lerro osoaren prozesu-xehetasunak ere ulertzen ditugu eta elkarren arteko loturak ondo lortzen ditugu.Ekoizpen lerro pertsonalizatuko irtenbideak eskaintzen ditugu bezeroen benetako beharren arabera.
Ekoizpen prozesu osoa Yuzheng Heavy Industries-ekin duzun lankidetzaren abantaila nagusietako bat da.Danborra pikortzeko produkzio-lerroen prozesuen diseinua eta fabrikazioa eskaintzen dugu.
Ongarri konplexua nitrogenoa, fosforoa eta potasioa dituen ongarri konposatu bat da, ongarri bakar baten proportzio jakin baten arabera nahasten dena eta erreakzio kimikoen bidez sintetizatzen dena.Mantenugaien edukia uniformea da eta partikulen tamaina berdina da.Ongarri konposatuen ekoizpen-lerroak moldagarritasun zabala du hainbat ongarri konposatuen lehengai pikortara.
Ongarri konposatuak pikorketa uniformea, kolore bizia, kalitate egonkorra eta laboreek xurgatzeko erraz disolbatzeko ezaugarriak ditu.Bereziki, nahiko segurua da haziak ongarriak haztea.Mota guztietako lur eta garia, artoa, meloia eta fruta, kakahueteak, barazkiak, babarrunak, loreak, fruta-arbolak eta beste labore batzuetarako egokia.Oinarrizko ongarrirako, ongarrirako, ongarrirako, ongarrirako eta ureztatzeko egokia da.
Ongarri konposatuak ekoizteko lehengaiak urea, amonio kloruroa, amonio sulfatoa, amoniako likidoa, amonio monofosfatoa, diamonio fosfatoa, potasio kloruroa, potasio sulfatoa, buztin batzuk eta beste betegarriak barne daude.Hainbat material organiko gehitzen dira lurzoruaren beharren arabera:
1. Animalien gorotzak: oilaskoa, txerriaren gorotza, ardi gorotza, ganaduaren kantua, zaldizko simaurra, untxi gorotza, etab.
2, industria-hondakinak: mahatsa, ozpin-zepa, manioka-hondarrak, azukre-hondarrak, biogas-hondarrak, larru-hondarrak, etab.
3. Nekazaritzako hondakinak: laboreen lastoa, soja-irina, kotoi-haziaren hautsa, etab.
4. Etxeko hondakinak: sukaldeko zaborra
5, lohiak: hiri-lohiak, ibai-lohiak, iragazki-lohiak, etab.
Ongarri konposatuak ekoizteko lerroa osagai dinamiko batekin hornituta dago, bi ardatzeko nahasgailu bat, ongarri konposatuen granulator berri bat, kate bertikaleko birringailua, danbor lehortzeko hozgailua, danbor bahe-makina, estaldura makina, hauts-biltzailea, ontzi automatiko bat. makina eta beste ekipo osagarri batzuk.
Ongarrien ekoizpen-lerroen ekipamenduen fabrikatzaile profesional gisa, bezeroei urteko 10.000 tonatik 200.000 tona arteko ekoizpen-lerroak eskaintzen dizkiegu.
1. Granulazio-tasa% 70ekoa da danborra pikortzeko makina aurreratuarekin.
2. Funtsezko osagaiek higadura erresistenteak eta korrosioarekiko erresistenteak diren materialak hartzen dituzte, eta ekipamenduak bizitza luzea du.
3. Danbor birakaria granulator silikonazko edo altzairu herdoilgaitzezko plakekin estaltzen da, eta materiala ez da erraza makinaren barruko horman itsatsi.
4. Funtzionamendu egonkorra, mantentze erosoa, eraginkortasun handia eta energia-kontsumo txikia.
5. Erabili gerriko garraiatzailea ekoizpen-lerro osoa konektatzeko etengabeko ekoizpena lortzeko.
6. Erabili hautsa kentzeko bi ganbera multzo isats-gasa tratatzeko ingurumena babesteko.
7. Bi baheen lanaren banaketak partikulen tamaina uniformea dela eta kalitatea kalifikatzea bermatzen du.
8. Nahasketa uniformeak, lehortzeak, hozteak, estaldurak eta beste prozesu batzuek amaitutako produktua kalitatean hobetzen dute.
Ongarri konposatuen ekoizpen-lerroaren prozesu-fluxua: lehengaien osagaiak → lehengaien nahasketa → granulazioa → lehortzea → hoztea → amaitutako produktuaren baheketa → plastikozko partikulen zatiketa → estaldura → amaitutako produktuen ontziratzea → biltegiratzea.Oharra: ekoizpen-lerro hau erreferentziarako soilik da.
Lehengaien osagaiak:
Merkatuaren eskariaren eta tokiko lurzoruaren determinazioaren emaitzen arabera, urea, amonio nitratoa, amonio kloruroa, amonio tiofosfatoa, amonio fosfatoa, diamonio fosfatoa, kaltzio astuna, potasio kloruroa (potasio sulfatoa) eta beste lehengai batzuk proportzio jakin batean banatzen dira.Gehigarriak, oligoelementuak eta abar osagai gisa erabiltzen dira proportzio jakin batean gerriko balantzaren bidez.Formula proportzioaren arabera, lehengaien osagai guztiak uhaletatik nahasgailuetara jariatzen dira, aurrenahasketa izeneko prozesu bat.Formulazioaren zehaztasuna bermatzen du eta etengabeko osagai eraginkorrak lortzen ditu.
1. Nahasketa:
Prestatutako lehengaiak guztiz nahasten dira eta uniformeki nahasten dira, eraginkortasun handiko eta kalitate handiko ongarri pikortsuaren oinarria ezarriz.Nahastagailu horizontala edo disko nahasgailua erabil daiteke nahasketa eta nahasketa uniformea egiteko.
2. Granulazioa:
Materiala uniformeki nahastu eta xehatu ondoren uhal garraiatzailetik ongarri konposatuen granulator berrira garraiatzen da.Danborraren etengabeko biraketarekin, materialak gurpil-mugimendu bat sortzen du ibilbide jakin batean zehar.Sortutako estrusio-presioaren ondorioz, materiala partikula txikietan elkartzen da eta inguruko hautsari lotzen zaio pixkanaka forma esferiko kualifikatu bat osatzeko.Granulak.
3. Pikor lehorrak:
Granulazio-materiala lehortu egin behar da partikulen hezetasun-eskakizunak bete aurretik.Lehorgailua biratzen denean, barruko altxatze-plakak etengabe altxatzen eta botatzen ditu moldaketa-partikulak, materiala aire beroarekin guztiz kontaktuan egon dadin, hezetasuna kentzeko, lehortze uniformearen helburua lortzeko.Airea arazteko sistema independente bat hartzen du ihes-gasak zentralki isurtzeko eta energia aurrezteko eta kontsumoa murrizteko.
4. Granulen hoztea:
Material partikulak lehortu ondoren, hozkailura bidali behar dira hozteko.Hozkailua uhal garraiatzaile baten bidez konektatzen da lehorgailuari.Hozteak hautsa kendu dezake, hozte-eraginkortasuna eta energia termikoaren erabilera hobetu eta partikulen hezetasuna gehiago kentzen du.
5. Emanaldia:
Material partikulak hoztu ondoren, partikula fin eta handi guztiak arrabolaren bahe baten bidez bahetzen dira.Uhal garraiatzailetik irabiagailura bahetutako produktu kualifikatuak berriro irabiatu eta pikortzen dira lehengaiekin.Amaitutako produktua ongarri konposatuak estaltzeko makinara eramango dira.
6. Meninga:
Batez ere, ia amaitutako partikulen gainazalean babes-film uniforme bat aplikatzeko erabiltzen da, partikulen iraupena eraginkortasunez hobetzeko eta partikulak leunagoak izateko.Estalduraren ondoren, produkzio prozesu osoaren azken lotura da - ontziratzea.
7. Ontziak:
Prozesu honek ontziratzeko makina kuantitatibo automatiko bat hartzen du.Makina pisatzeko makina automatiko batek, garraiatzaile-sistema batek, zigilatzeko makina batek eta abarrez osatuta dago. Gainera, toloiak konfigura ditzakezu bezeroen eskakizunen arabera.Ongarri organikoak eta ongarri konposatuak bezalako materialen ontziratze kuantitatiboaz jabetu daiteke.