20.000 tonako ongarri konposatuak ekoizteko lerroa

deskribapen laburra 

Urteko 20.000 tona ongarri konposatuen ekoizpen lerroa ekipamendu aurreratuen konbinazioa da.Ekoizpen kostu baxua eta ekoizpen eraginkortasun handia.Ongarri konposatuak ekoizteko lerroa hainbat lehengai konposatu pikortzeko erabil daiteke.Azkenik, kontzentrazio eta formula desberdinak dituzten ongarri konposatuak benetako beharren arabera presta daitezke, laboreek behar dituzten mantenugaiak modu eraginkorrean berritu eta laboreen eskariaren eta lurzoruaren eskaintzaren arteko kontraesana konpontzeko.

Produktuaren xehetasuna

Ongarri konposatuak ekoizteko lineak hainbat laboretarako ongarri konposatu kontzentratuak, ertain eta baxuak ekoiz ditzake.Ekoizpen-lerroa ez da lehorra izan behar, inbertsio txikia eta energia-kontsumo txikia duena.

Ongarri konposatuen ekoizpen-lerroaren arrabola forma eta tamaina desberdinetan diseinatu daiteke tamaina ezberdinetako partikulak estutu eta ekoizteko.

Oro har, ongarri konposatuak gutxienez bi edo hiru mantenugai ditu (nitrogenoa, fosforoa, potasioa).Mantenugai asko eta albo-ondorio gutxiren ezaugarriak ditu.Ongarri konposatuak funtsezko eginkizuna du ernalketa orekatuan.Ongarritzearen eraginkortasuna hobetzeaz gain, laboreen etekin egonkorra eta altua sustatzen du.

Ongarrien produkzio-lerroen ekipamenduen fabrikatzaile profesional gisa, bezeroei produkzio-ekipoak eta ekoizpen-ahalmen desberdinetarako irtenbide egokienak eskaintzen dizkiegu, hala nola urtean 10.000 tona eta urtean 200.000 tona.

Ongarri organikoak ekoizteko dauden lehengaiak

Ongarri konposatuak ekoizteko lehengaiak urea, amonio kloruroa, amonio sulfatoa, amoniako likidoa, amonio monofosfatoa, diamonio fosfatoa, potasio kloruroa, potasio sulfatoa, buztin batzuk eta beste betegarriak barne.

1) Nitrogeno ongarriak: amonio kloruroa, amonio sulfatoa, amonio tio, urea, kaltzio nitratoa, etab.

2) Potasio-ongarriak: potasio sulfatoa, belarra eta errautsa, etab.

3) Ongarriak fosforoak: kaltzio perfosfatoa, kaltzio perfosfato astuna, kaltzio magnesioa eta fosfato ongarriak, fosfato mineralaren hautsa, etab.

1111

Ekoizpen-lerroaren fluxu-diagrama

11

Abantaila

1.Ongarri konposatuen ekoizpen-lerroak energia-kontsumo baxua, ekoizpen-ahalmen handia eta onura ekonomiko onak ditu.

2. Ekoizpen-lerroak granulazio lehorra hartzen du, lehortzeko hozte-prozesua ezabatuz eta ekipamenduaren kostua asko murrizten du.

3. Ongarri konposatuen ekoizpen-lerroa trinkoa eta zentzuzkoa da, eremu txiki bat hartzen du.

4. Ekoizpen-prozesuan, energia-kontsumo gutxi dago eta ez dago hiru hondakin.Ongarri konposatuak ekoizteko lerroak errendimendu egonkorra, kalitate fidagarria eta zerbitzu-bizitza luzea ditu.

5. Ongarri konposatuak ekoizteko lerroa hainbat ongarri konposatu lehengai ekoizteko erabil daiteke.Eta granulazio-tasa nahikoa altua da.

6. Ongarri konposatuak ekoizteko lerroak ongarri konposatuak ekoitzi ditzake kontzentrazio ezberdinetan bezero ezberdinen beharrak asetzeko.

111

Lanaren printzipioa

Oro har, ongarri konposatuak ekoizteko lerroak, oro har, zati hauek ditu: nahaste-prozesua, pikortze-prozesua, birrintze-prozesua, baheketa-prozesua, estaldura-prozesua eta ontziratze-prozesua.

1. Batching Makina dinamikoa:

Hiru material baino gehiagoren osagaiak egin daitezke.Lote-makinak hiru silo baino gehiago ditu, eta siloa behar bezala handitu eta murriztu dezake bezeroaren eskakizunen arabera.Silo bakoitzaren irteeran, ate elektroniko pneumatiko bat dago.Siloaren azpian, hopper deitzen zaio, hau da, tolaren behealdea uhal garraiatzailea dela esan nahi du.Hopper eta uhal garraiatzailea transmisio-palankaren mutur batean zintzilik daudela esaten da, palankaren beste muturra tentsio-sentsoreari lotuta dago eta sentsorea eta kontrol pneumatikoko zatia ordenagailura konektatuta daude.Makina honek balantza elektronikoen pisaketa metatua hartzen du, automatikoki loteen kontrolagailuak kontrolatzen duena, eta material bakoitzaren pisaketa-erlazioa osatzen da.Egitura sinplearen, osagaien zehaztasun handiko, funtzionamendu sinplearen eta erabilera fidagarriaren abantailak ditu.

2. Kate Bertikala Crusher:

Konbinatu material konposatu desberdinak proportzio jakin batean eta jarri kate bertikaleko birringailu batean.Lehengaiak partikula txikitan birrinduko dira ondorengo granulazio-prozesuaren beharrak asetzeko.

3. Disko elikadura bertikala:

Lehengaia birrindu ondoren, disko bertikaleko elikadurara bidaltzen da eta lehengaia nahasgailuan uniformeki nahasten da.Nahasgailuaren barruko estalkia polipropilenoa edo altzairu herdoilgaitzezko plaka da.Korrosio eta biskositate handiko lehengaiak ez dira erraz itsatsi.Nahastutako materiala danbor-granulator sartuko da.

4. Roll Estrusio Granulator:

Estrusio lehorreko teknologia hartuta, lehortze-prozesua baztertzen da.Batez ere kanpoko presioan oinarritzen da, beraz, materiala zatitan konprimitzera behartzen da alderantzizko bi arrabolen bidez.Materialaren benetako dentsitatea 1,5-3 aldiz handitu daiteke, horrela indar estandar jakin batera iritsiz.Bereziki egokia produktu pilaren pisua handitzeko lekuetarako.Eragiketa elastikotasuna eta egokitzapen sorta zabala presio likidoaren bidez doi daitezke.Ekipamendua egitura zientifiko eta arrazoizkoa izateaz gain, inbertsio gutxi, eragin azkarra eta onura ekonomiko onak ditu.

5. Danbor birakaria pantaila:

Batez ere, amaitutako produktua material birziklatutik bereizteko erabiltzen da.Bahetu ondoren, sailkatutako partikulak biltzeko makinan sartzen dira, eta sailkatu gabeko partikulak kate bertikaleko birringailuan sartzen dira berriro granulatua egiteko, horrela produktuen sailkapena eta amaitutako produktuen sailkapen uniformea ​​lortuz.Makinak pantaila konbinatua hartzen du mantentze eta ordezkatzeko erraz egiteko.Bere egitura sinplea eta izorratua da.Funtzionamendu erosoa eta egonkorra ezinbesteko ekipamendua da ongarrien ekoizpenean.

6. Enbalatzeko makina kuantitatibo elektronikoa:

Partikulak bahetu ondoren, enbalatzeko makinak ontziratzen ditu.Enbalatzeko makinak automatizazio maila altua du, pisatzea, jostura, ontziratzea eta garraioa integratuz, ontziratze kuantitatibo azkarrak egiten dituena eta ontziratzeko prozesua eraginkorragoa eta zehatzagoa bihurtzen duena.

7. Uhal garraiatzailea:

Zinta garraiatzaileak ezinbesteko papera betetzen du produkzio-prozesuan, ekoizpen-lerro osoaren zati desberdinak lotzen dituelako.Ongarri konposatuen ekoizpen-lerro honetan, uhal garraiatzaile bat eskaintzea aukeratzen dugu.Beste garraiatzaile mota batzuekin alderatuta, uhal garraiatzaileek estaldura handia dute, zure ekoizpen-prozesua eraginkorragoa eta ekonomikoagoa bihurtuz.