Groove Mota Konpostatzeko Tornadorea Makinahartzidura aerobikoko makina eta konposta bihurtzeko ekiporik erabiliena da.Groove apala, ibiltzeko pista, potentzia biltzeko gailua, biratzeko pieza eta transferentzia gailua (batez ere depositu anitzeko lanetarako erabiltzen da).Konpost bihurgailuaren lan-zatiak arrabolen transmisio aurreratua hartzen du, altxa daitekeena eta ezin altxa daitekeena.Mota altxagarria 5 metro baino gehiagoko bira-zabalera eta 1,3 metro baino gehiagoko biratzeko sakonera duten lan-egoeretan erabiltzen da batez ere.
Gure ongarri organikoen ekoizpen-lerro osoaren prozesuaren diseinua eta fabrikazioa.Ekoizpen-lerroaren ekipamenduak, batez ere, bi ardatzeko nahasgailu bat, ongarri organikoen granulator berri bat, arrabol-lehorgailua, arrabol-hozgailu bat, arrabol bahe-makina, kate bertikaleko birringailua, uhal garraiatzailea, ontziratzeko makina automatikoa eta beste ekipamendu osagarriak ditu.
Ongarri organikoak metano-hondakinez, nekazaritzako hondakinez, abeltzaintzako eta hegaztietako simaurrez eta hiri-hondakinez egin daitezke.Hondakin organiko hauek gehiago prozesatu behar dira salmentarako balio komertzialeko ongarri organiko komertzialetan bihurtu aurretik.Hondakinak aberastasun bihurtzeko inbertsioak guztiz merezi du.
Ongarri organikoak ekoizteko linea egokia da:
-- Behi gorotza ongarri organikoen fabrikazioa
-- Behi gorotza ongarri organikoen fabrikazioa
-- Txerri simaurra ongarri organikoen fabrikazioa
-- Oilasko eta ahate ongarri organikoen fabrikazioa
-- Ardi simaurra ongarri organikoen fabrikazioa
-- Ongarri organikoen fabrikazioa udal hondakinen tratamenduaren ondoren.。
1. Hartzidura eta ura kentzeko eragiketetan erabiltzen da ongarri organikoen lantegietan, ongarri konposatuen lantegietan, lohi-hondakinen lantegietan, lorezaintza-ustiategietan eta perretxiko-landaketetan.
2. Hartzidura aerobikorako egokia, eguzki-hartzidura-ganberekin, hartzidura-tangekin eta aldagailuekin batera erabil daiteke.
3. Tenperatura altuko hartzidura aerobikotik lortutako produktuak lurzorua hobetzeko, lorategiak berdetzeko, zabortegien estaldurarako, etab.
Konpostaren heldutasuna kontrolatzeko funtsezko faktoreak
1. Karbono-nitrogeno erlazioaren erregulazioa (C/N)
Mikroorganismo orokorren bidez materia organikoa deskonposatzeko C/N egokia 25:1 ingurukoa da.
2. Uraren kontrola
Benetako ekoizpenean konpostaren ura iragaztea, oro har, % 50 ~ % 65ean kontrolatzen da.
3. Konpostaren aireztapenaren kontrola
Oxigeno-hornidura aireztatua konpostaren arrakastarako faktore garrantzitsua da.Orokorrean pilako oxigenoa % 8 ~ % 18rako egokia dela uste da.
4. Tenperatura kontrola
Tenperatura konpostaren mikroorganismoen funtzionamendu egokian eragiten duen faktore garrantzitsua da.Tenperatura altuko konpostaren hartzidura-tenperatura 50-65 gradu C-koa da, gaur egun gehien erabiltzen den metodoa.
5. Gazitasun azidoa (PH) kontrola
PH mikroorganismoen hazkuntzan eragiten duen faktore garrantzitsua da.Konpost-nahasketaren PH 6-9 izan behar da.
6. Usainaren kontrola
Gaur egun, mikroorganismo gehiago erabiltzen dira desodorizatzeko.
1, Animalien simaurra: oilasko simaurra, txerri simaurra, ardi simaurra, behi simaurra, zaldi simaurra, untxi simaurra, etab.
2. Hondakin industrialak: mahatsa, ozpin-zepa, manioka-hondarra, azukre-hondakina, biogas-hondakina, larru-hondakina, etab.
3. Nekazaritzako hondakinak: laboreen lastoa, soja-irina, kotoi-haziaren hautsa, etab.
4. Etxeko hondakinak: sukaldeko zaborra
5. Lohiak: hiri-lohiak, ibai-lohiak, iragazki-lohiak, etab.
Ongarri organikoaren oinarrizko produkzio-prozesuak honako hauek dira: lehengaiak ehotzea → hartzidura → osagaiak nahastea (beste material organiko-ezorganiko batzuekin nahastea, NPK≥%4, materia organikoa ≥30% → granulazioa → ontziratzea.Oharra: ekoizpen-lerro hau erreferentziarako soilik da.
Ongarri organikoen ekoizpen-lerro sistema osoa eskaintzeaz gain, ekipamendu bakarra ere eskain dezakegu prozesuan benetako beharren arabera.
1. Ongarri organikoen produkzio-lerroak ekoizpen-teknologia aurreratua hartzen du, aldi berean ongarri organikoen ekoizpena osa dezakeena.
2. Hartu ongarri organikorako granulator berezi berri patentatua, pikortazio-tasa handikoa eta partikulen indar handia duena.
3. Ongarri organikoek ekoitzitako lehengaiak nekazaritzako hondakinak, abeltzaintzako eta hegaztietako simaurra eta hiri etxeko hondakinak izan daitezke, eta lehengaiak oso moldagarriak dira.
4. Errendimendu egonkorra, korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, energia-kontsumo txikia, zerbitzu-bizitza luzea, mantentze eta funtzionamendu erosoa, etab.
5. Eraginkortasun handia, onura ekonomiko onak, material gutxi eta birgranulator.
6. Produkzio-lerroaren konfigurazioa eta irteera bezeroen eskakizunen arabera egokitu daitezke.
Ongarri organikoak ekoizteko ekipamenduak hartzidura-ekipoak, ardatz bikoitzeko nahastailea, ongarri organikoak pikortzeko makina berria, arrabol-lehorgailua, danbor-hozgailua, danborra bahetzeko makina, siloa, ontziratzeko makina automatikoa, kate bertikaleko birringailua, uhal-garraiatzailea, etab.
Ongarri organikoak ekoizteko prozesua:
1) hartzidura prozesua
Drough motako dumper-a hartzidura-ekiporik erabiliena da.Ildodun pilatzailea hartzidura depositua, oinezko pista, elikatze sistema, desplazamendu gailua eta lote anitzeko sistema ditu.Iraultzen den zatia arrabol aurreratuek gidatzen dute.Flipper hidraulikoa libreki igo eta jaitsi daiteke.
2) granulazio-prozesua
Ongarri organikoen pikorgailu mota berri bat oso erabilia da ongarri organikoen granulazioan.Animalien gorotzak, usteltzen diren fruituak, azalak, barazki gordinak, ongarri berdeak, itsasoko ongarriak, baserriko ongarriak, hiru hondakinak, mikroorganismoak eta beste hondakin organiko batzuk bezalako lehengaietarako granulatzaile berezia da.Granulazio-tasa altua, funtzionamendu egonkorra, ekipamendu iraunkorrak eta zerbitzu-bizitza luzearen abantailak ditu eta ongarri organikoak ekoizteko aukera ezin hobea da.Makina honen karkasak josturarik gabeko hodia hartzen du, iraunkorragoa eta deformatzen ez dena.Segurtasun kaiaren diseinuarekin batera, makinaren funtzionamendua egonkorragoa da.Ongarri organikoen pikorgailu berriaren konpresio-indarra disko-granulagailuaren eta danbor-granulatzailearena baino handiagoa da.Partikulen tamaina bezeroen eskakizunen arabera egokitu daiteke.Granulator hartziduraren ondoren hondakin organikoak zuzenean pikortzeko egokiena da, lehortze-prozesua aurreztuz eta ekoizpen-kostuak asko murriztuz.
3) lehortzeko eta hozteko prozesua
Granulatzaileak granulatu ondoren partikulen hezetasun edukia handia da, beraz, lehortu egin behar da ur edukiaren estandarra betetzeko.Lehorgailua, batez ere, hezetasun eta partikulen tamaina jakineko partikulak lehortzeko erabiltzen da ongarri organikoen ongarri konposatuen ekoizpenean.Lehortu ondoren partikulen tenperatura nahiko altua da, eta hoztu egin behar da ongarria ez biltzeko.Hozkailua lehortu ondoren partikulak hozteko erabiltzen da eta lehorgailu birakariarekin batera erabiltzen da, horrek asko hobetu dezakeen hozte-eraginkortasuna, lan intentsitatea murrizten du, etekina handitu, partikulen hezetasuna gehiago kentzen du eta ongarri-tenperatura murrizten du.
4) emanaldia prozesua
Ekoizpenean, amaitutako produktuaren uniformetasuna bermatzeko, partikulak ontziratu baino lehen bahetu behar dira.Roller bahetzeko makina bahetze-ekipo arrunta da ongarri konposatuen eta ongarri organikoen ekoizpen-prozesuan.Amaitutako produktuak eta bat ez datozen agregatuak bereizteko eta amaitutako produktuen sailkapena lortzeko erabiltzen da.
5) ontziratzeko prozesua
Enbalatzeko makina aktibatu ondoren, grabitatearen elikadura funtzionatzen hasten da, materiala pisatzeko toldian kargatzen du eta poltsa batean sartzen du pisatzeko tolgiaren bidez.Pisua balio lehenetsira iristen denean, grabitatearen elikadura martxan gelditzen da.Operatzaileak ontziratutako materialak kentzen ditu edo ontziratutako poltsa uhal garraiatzailean jartzen du josteko makinara.