Disko Granulation Ekoizpen Lerroa

deskribapen laburra 

Disko granulazio-lerroaren ekoizpen-lerro osoa eta anitza da Henan Zheng Heavy Industries-en abantaila nagusietako bat.Esperientzia dugu ongarri ekoizteko hainbat lerroren plangintzan eta zerbitzuan.Produkzio-prozesuko prozesu-lotura guztietan zentratu ez ezik, prozesu bakoitzaren xehetasunak ere produkzio-lerro osoan jasotzen ditugu eta elkarrekin lotzea arrakastaz lortzen dugu.Produkzio-lerroen irtenbide osoak eta fidagarriak eskaintzen ditugu bezeroen benetako beharren arabera.

Produktuaren xehetasuna

Disko granulator ekoizpen-lerroa ongarri konposatuak ekoizteko erabiltzen da batez ere.Oro har, ongarri konposatuak gutxienez bi edo hiru mantenugai ditu (nitrogenoa, fosforoa, potasioa).Mantenugai asko eta albo-ondorio gutxiren ezaugarriak ditu.Ongarri konposatuak eginkizun garrantzitsua du ernalketa orekatuan.Ongarritzearen eraginkortasuna hobetzeaz gain, laboreen etekin egonkorra eta altua sustatzen du.Disko granulagailuaren ekoizpen-lerroa irtenbide ona da ongarri konposatuen kalitate eta produktibitate handia lortzeko.Ekoizpen-lerroak NPK ongarri, DAP ongarri eta beste ongarri konposatuen partikulak ekoitzi ditzake.

Ongarri konposatuak ekoizteko eskuragarri dauden lehengaiak

Ongarri konposatuak ekoizteko lehengaiak urea, amonio kloruroa, amonio sulfatoa, amoniako likidoa, amonio monofosfatoa, diamonio fosfatoa, potasio kloruroa, potasio sulfatoa dira, buztin batzuk eta beste betegarriak barne.

1) Nitrogeno ongarriak: amonio kloruroa, amonio sulfatoa, amonio tio, urea, kaltzio nitratoa, etab.

2) Potasio-ongarriak: potasio sulfatoa, belarra eta errautsa, etab.

3) Ongarriak fosforoak: kaltzio perfosfatoa, kaltzio perfosfato astuna, kaltzio magnesioa eta fosfato ongarriak, fosfato mineralaren hautsa, etab.

Ekoizpen-lerroaren fluxu-diagrama

1

Abantaila

Disko granulatzailearen ekoizpen-lerroa aurreratua, eraginkorra eta praktikoa da, ekipamenduaren egitura trinkoa da, automatizazioa altua da, funtzionamendua sinplea da eta ongarri konposatuen loteka ekoizteko komenigarria da.

1. Ekipamendu guztiak korrosioarekiko eta higaduraarekiko erresistenteak diren materialez eginda daude.

2. Ekoizpen ahalmena bezeroen eskakizunen arabera egokitu daiteke.

3. Ez dago hiru hondakin isuririk, energia aurreztea eta ingurumena babestea.Etengabe funtzionatzen du eta mantentze erraza da.

4. Ongarri konposatuak ekoizteko lerroak kontzentrazio altuko, ertain eta baxuko ongarri konposatuak ekoitzi ditzake, baizik eta ongarri organikoak, ongarri ez-organikoak, ongarri biologikoak, ongarri magnetikoak, etab. Granulazio-tasa handia da.

5. Ekoizpen lerro osoaren diseinua trinkoa, zientifikoa eta zentzuzkoa da, eta teknologia aurreratua da.

111

Lanaren printzipioa

Disko granulagailuaren produkzio-lerroaren ekipamenduak osagai biltegia → nahastailea (nahasketa) → disko pikortzailea (granulator) → danbor bahe-makina (produktu eskaseko eta amaitutako produktuen artean bereiztea) → kate bertikala birrintzeko (haustura) → ontziratzeko makina automatikoa (ontziratzea) → uhal garraiatzailea (hainbat prozesuren konexioa) eta beste ekipamendu batzuk.Oharra: ekoizpen-lerro hau erreferentziarako soilik da.

Disko granulator ekoizpen-lerroaren prozesu-fluxua normalean honela bana daiteke:

1. Lehengaien osagaien prozesua

Lehenik eta behin, banatu lehengaiak proportzioan.Lehengaiak urea, amonio nitratoa, amonio kloruroa, amonio sulfatoa, amonio fosfatoa (amonio fosfatoa, diamonio fosfatoa, kaltzio monofosfatoa, kaltzio karbonatoa), potasio kloruroa, potasio sulfatoa, etab. Lehengaien proportzio zorrotzak ongarri eraginkortasun handia berma dezake.

2. Lehengaiak nahasteko prozesua

Lehengai guztiak nahastu eta uniformeki nahasten dira irabiagailuan.

3. Hautsitako prozesua

Kate bertikaleko birringailuak material zati handiak birrintzen ditu, granulazio baldintzak bete ditzaketen pieza txikietan.Ondoren, uhal garraiatzaileak materiala diskoa pikortzeko makinara bidaltzen du.

4. Granulazio-prozesua

Disko granulazio-makinaren disko-angeluak arku-egitura hartzen du, eta bola osatzeko tasa% 93 baino gehiago irits daiteke.Materiala granulazio-plakan sartu ondoren, granulazio-diskoaren eta spray-gailuaren etengabeko biraketaren bidez, materiala uniformeki lotzen da forma uniformea ​​eta forma ederra duten partikulak sortzeko.Disko granuladorea ezinbesteko ekipamendua da ongarri konposatuen ekoizpen-lerroan.

5. Emanaldi-prozesua

Hoztutako materiala arrabol bahe-makinara garraiatzen da bahetzeko.Produktu kualifikatuak amaitutako biltegian sar daitezke uhal garraiatzaile baten bidez, eta zuzenean ontziratu ere egin daitezke.Kalifikatu gabeko partikulak birrainatzera itzuliko dira.

6. Enbalatzeko prozesua

Paketatzea ongarri konposatuen ekoizpen-lerroaren azken prozesua da.Amaitutako produktua ontziratzeko makina kuantitatibo guztiz automatiko batekin ontziratzen da.Automatizazio-maila altua eta eraginkortasun handia pisaketa zehatza lortzeaz gain, azken prozesua bikain osatzen dute.Erabiltzaileek elikadura-abiadura kontrolatu eta abiadura-parametroak ezarri ditzakete benetako eskakizunen arabera.