Ongarri konposatuak, ongarri kimiko gisa ere ezagutzen dena, erreakzio kimikoen edo nahaste-metodoaren bidez sintetizatutako laborearen mantenugaien nitrogenoa, fosforoa eta potasioa duten bizpahiru mantenugai dituen ongarriari dagokio;ongarri konposatuak hautsak edo granularrak izan daitezke.
Ongarri konposatuak ekoizteko lerroahainbat lehengai konposatu pikortzeko erabil daiteke.Ekoizpen kostua baxua da eta ekoizpen eraginkortasuna handia da.Kontzentrazio eta formula desberdinak dituzten ongarri konposatuak benetako beharren arabera formulatu daitezke laboreek behar dituzten mantenugaiak eraginkortasunez osatzeko eta laboreen eskaeraren eta lurzoruaren eskaintzaren arteko kontraesana konpontzeko.
Ongarri konposatuak ekoizteko lehengaiak urea, amonio kloruroa, amonio sulfatoa, amoniako likidoa, monoamonio fosfatoa, diamonio fosfatoa, potasio kloruroa, potasio sulfatoa eta betegarri batzuk, esate baterako, buztina dira.
Ongarri konposatuen ekoizpen-lerroaren prozesu-fluxua normalean honako hauetan bana daiteke: lehengaien multzokatzea, nahastea, pikortzea, lehortzea, hoztea, partikulen sailkapena, produktu amaitutako estaldura eta produktu amaituaren ontziratzea.
1. Osagaiak:
Merkatuaren eskariaren eta tokiko lurzoruaren neurketaren emaitzen arabera, urea, amonio nitratoa, amonio kloruroa, amonio sulfatoa, amonio fosfatoa (monoamonio fosfatoa, diamonio fosfatoa, kaltzio astuna, kaltzio arrunta), potasio kloruroa (potasio sulfatoa), etab. lehengaia.Gehigarriak, oligoelementuak eta abar lote-makinarekin proportzionatzen dira gerriko balantzaren bidez.Formula ratioaren arabera, lehengai guztiak uniformeki isurtzen dira gerrikotik nahasgailura.Prozesu honi aurrenahasketa deritzo.Eta etengabeko lotaketa konturatu.
2. Lehengaien nahasketa:
Nahastaile horizontala ekoizpenaren ezinbesteko zati bat da, lehengaiak berriro guztiz nahasten laguntzen du eta kalitate handiko ongarri pikortsuaren oinarria ezartzen du.Gure fabrikak ardatz bakarreko nahasgailu horizontala eta ardatz bikoitzeko nahastagailu horizontala ekoizten ditu aukeran.
3. Granulazioa:
Granulazioa ongarri konposatuen ekoizpen-lerroaren oinarrizko zatia da.Granulator aukeratzea oso garrantzitsua da.Gure fabrikak disko-granulator, danbor-granulator, roll-estrusio-granulator edo mota berriko ongarri konposatuen granulator ditu aukeran.Ongarri konposatuak ekoizteko lerro honetan, danbor birakaria granulator bat erabiltzen dugu.Materialak uniformeki nahastu ondoren, uhal garraiatzaile baten bidez garraiatzen dira danbor granulagailura, granulazioa osatzeko.
4. Emanaldia:
Hoztu ondoren, hautsezko substantziak oraindik geratzen dira amaitutako produktuan.Partikula fin eta handi guztiak gure danborra bahetzeko makinarekin bahetu daitezke.Bahetutako hauts fina uhal garraiatzaileak nahasgailura garraiatzen du eta, ondoren, granulaziorako lehengaiekin nahasten da;partikulen estandarra betetzen ez duten pikor handiak kate birringailura garraiatu behar dira birrintzeko eta gero pikortu.Ia amaitutako produktuak ongarri konposatuak estaltzeko makinara garraiatuko dira.Honek ekoizpen-ziklo osoa osatzen du.
5. Enbalatzea:
Prozesu honek ontziratzeko makina automatiko bat erabiltzen du.Makina hau pisatzeko ontziratzeko makina automatikoaz, garraiatzeko sistemaz, zigilatzeko makinaz eta abarrez osatuta dago.Hopper bezeroaren eskakizunen arabera ere konfigura daiteke.Ongarri organikoak eta ongarri konposatuak bezalako materialen ontziratze kuantitatiboa lor dezake eta elikagaiak prozesatzeko lantegietan eta industria-ekoizpen-lerroetan oso erabilia izan da.
Irtenbide edo produktu zehatzagoetarako, mesedez jarri arreta gure webgune ofizialera:
www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/
Argitalpenaren ordua: 2021-07-05