Yi Zheng-ekin lan egiteko abantaila nagusietako bat gure sistemaren ezagutza osoa da;ez gara prozesuaren zati batean adituak bakarrik, osagai guztietan baizik.Horri esker, gure bezeroei prozesu baten atal bakoitzak bere osotasunean nola funtzionatuko duen ikuspegi paregabea eskaintzen diegu.
Danbor birakaria pikortzeko produkzio-lerro baten prozesuaren diseinua eta hornidura eskain ditzakegu.
Danbor birakaria granulatzeko produkzio-lerro hau lote estatikoko makina, ardatz bikoitzeko nahasgailua, danbor birakaria granulator, kate birringailua, danbor birakaria lehorgailua eta hozkailua, danbor birakaria bahetzeko makina eta beste ongarri osagarri osagarriak ditu.Urteko ekoizpena 30.000 tonakoa izan daiteke.Ongarrien ekoizpen-lerroen fabrikatzaile profesional gisa, bezeroei beste granulazio-lerro batzuk ere hornitzen dizkiegu produkzio-ahalmen desberdina dutenak, hala nola 20.000 T/Y, 50.000T/Y eta 100.000T/Y, etab.
Abantaila:
1. Danbor birakaria granulator aurreratua hartzen du, granulazio-tasa% 70era irits daiteke.
2. Funtsezko piezak higadura-erresistenteak eta korrosioarekiko erresistenteak diren materialak hartzen dituzte, ekipamenduek bizitza luzea dute.
3. Hartu plastikozko plaka edo altzairu herdoilgaitzezko plaka estalkia, makinaren barruko horman itsasteko errazak ez diren materialak.
4. Funtzionamendu egonkorra, mantentze erraza, eraginkortasun handia, energia-kontsumo txikia.
5. Hartu uhal garraiatzailea lerro osoa konektatzeko, etengabeko ekoizpena eginez.
6. Hartu hautsa finkatzeko bi multzo buztaneko gasari aurre egiteko, ingurumena errespetatzen duena.
7. Bahetze-prozesuaren bi aldiz, tamaina uniformeko granulen kualifikatuak ziurtatzen dituzte.
8. Berdintasunez nahastuz, lehortuz, hoztuz eta estalduraz, amaitutako produktuak kalitate handia du.
Prozesuaren fluxua:
Lehengaiak lotea (makina estatikoa) → Nahasketa (ardatz bikoitzeko nahasgailua) → Granulatzea (danbor birakaria lehorgailua) → Lehortzea (danbor birakaria lehorgailua) → Hozte (danbor birakaria hozteko) → Produktu bukatuak bahetzea (danbor birakaria bahetzeko makina) → Estandar azpikoa granulak birrintzea (ongarri-katearen birringailua) → Estaldura (danbor birakaria estaltzeko makina) → Amaitutako produktuen ontziratzea (enbalatzaile kuantitatibo automatikoa) → Biltegiratzea (leku fresko eta lehor batean gordetzea)
OHARRA:Ekoizpen lerro hau zure erreferentziarako soilik da.
1.Lehengaiak lotea
Merkatuaren eskariaren eta tokiko lurzoruaren determinazioaren emaitzen arabera, lehengaiak, hala nola urea, amonio nitratoa, amonio kloruroa, amonio sulfatoa, amonio fosfatoa (monoamonio fosfatoa, diamonio fosfatoa, kaltzio astuna, kaltzio orokorra) eta potasio kloruroa (potasio sulfatoa) esleituko dira. proportzio jakin batean.Gehigarriak eta oligoelementuak gerriko balantzan pisatzen dira eta proportzio jakin batean proportzionatzen dira.Formula ratioaren arabera, lehengai guztiak nahasgailuak uniformeki nahasten ditu.Prozesu honi aurrenahasketa deitzen zaio.Formulazio zehatza bermatzen du eta lote eraginkor eta etengabea ahalbidetzen du.
2.Nahasketa
Prestatutako lehengaiak guztiz nahastu eta uniformeki nahastu, eta horrek ongarri pikortsu eraginkor eta kalitate handikoaren oinarria ezartzen du.Nahasgailu horizontala edo disko nahasgailua erabil daiteke nahasketa uniformea egiteko.
3.Materialak Granulatzea
Birrindu ondoren, materialak danbor birakaria granulatorra garraiatzen dira uhal garraiagailuaren bidez.Danborra etengabe biratzearen ondorioz, materialek ohantze ibiltari bat osatzen dute, eta bide jakin batean zehar mugitzen dira.Ekoiztutako estrusio-indarren pean, materialak partikula txikietan pilatzen dira, eta horiek nukleo bihurtzen dira, hautsa inguruan erantsiz granulo esferiko kualifikatuak eratzeko.
4.Ongarria lehortzea
Materiala pikortu ondoren lehortu behar da ur edukiaren estandarrera iristeko.Lehorgailua biratzen ari denean, barne-hegats batzuek materiala altxatuko dute lehorgailuaren barruko horma forratuz.Materiala hegatsak atzera botatzeko altuera jakin batera iristen denean, lehorgailuaren behealdera itzuliko da, eta erortzean gas beroaren korrontetik igaroko da.Airearen gorrotoaren sistema independentea, hondakinen isurketa zentralizatuz energia eta kostuak aurrezten ditu.
5.Ongarriak Hoztea
Danbor birakariak ongarri ura kentzen du eta tenperatura jaisten du, lehorgailu birakariarekin ongarri organikoetan eta ongarri organikoetan ekoizteko, eta horrek asko handitzen du hozte-abiadura eta lanaren intentsifikazioa arintzen du.Hozkailu birakaria beste hauts eta granular materialak hozteko ere erabil daiteke.
6.Ongarrien baheketa: Hoztu ondoren, kualifikaziorik gabeko granul guztiak bahetzeko makina birakariaren bidez bahetzen dira eta uhal garraiatzaileak nahasgailura garraiatzen dira eta, ondoren, beste lehengaiekin nahasten dira birprozesatzeko.Amaitutako produktuak ongarri konposatuak estaltzeko makinara garraiatuko dira.
7. Estaldura: kuasi-granulen gainazala babes-film uniforme batekin estaltzeko erabiltzen da batez ere kontserbazio-aldia eraginkortasunez luzatzeko eta granulak leunagoak izateko.Estalduraren ondoren, hona hemen azken prozesura: ontziratzea.
8. Enbalatzeko sistema: ontziratzeko makina kuantitatibo automatikoa hartzen da prozesu honetan.Makina pisatzeko eta ontziratzeko makina automatikoz, garraiatzeko sistemaz, zigilatzeko makinaz eta abarrez osatuta dago.Hopper bezeroaren eskakizunen arabera ere konfigura daiteke.Ongarri organikoak eta ongarri konposatuak bezalako materialen ontziratu kuantitatiboak asko erabili dira industria eta eremu ezberdinetan.
Argitalpenaren ordua: 2020-09-27