Ongarri organikoen lehorgailua lehortzeko makina bat da, hainbat ongarri material lehortu ditzakeena eta sinplea eta fidagarria da.Funtzionamendu fidagarria, moldagarritasun handia eta prozesatzeko ahalmen handia direla eta, lehorgailua oso erabilia da ongarrien industrian eta erabiltzaileek oso maite dute..
Lehorgailua erabiltzeko seguruagoa izan dadin, honako baldintza hauek egin behar dira:
1. Egiaztatu pieza mugikor guztiak, errodamenduak, uhal garraiatzaileak eta V-uhal guztiak kalteak dauden lan egin aurretik.Pieza desegokiak garaiz konpondu edo ordezkatu behar dira.
2. Lubrifikazioaren mantentze-lanak, gehitu olio lubrifikatzailea aire beroaren hazgailuaren funtzionamenduaren 100 orduro eta aire hozkailuaren 400 orduko funtzionamenduan Motorrak 1000 orduz funtzionatzen du bakoitzak, gurina mantentzea eta ordezkatzea.Polipastoaren eta garraiatzailearen errodamenduak aldizka mantentzen eta lubrifikatzen dira.
3. Zaurgarrien piezak mantentzea: errodamenduak, errodamendu-eserlekuak, altxatzeko kubeta, altxatzeko kubeta torlojuak erraz askatzen dira, eta maiz ikuskapenak eta mantentze-lanak behar dira.Garraiagailuen errodamenduak eta uhal-konexio-belbilak maiz egiaztatu eta ordezkatu behar dira.Etxetresna elektrikoak eta pieza mugigarriak maiz berrikusi behar dira.Erreparatu segurtasunari dorrearen goialdea berritzerakoan.
4. Sasoiko ordezkapena eta mantentze-lanak, lehorgailua lan sasoi guztietan mantendu behar da, lehorgailua aire hodiko hondakinetatik garbitu behar da, polipastoa tentsio-kablea askatu behar da, haizagailua paletan lotuta egon behar da eta eztanda beroa. sukalde-trukea kudeatu behar da Sedimentazio deposituak hautsa pilatzen du, eta hodiak banan-banan garbitzen dira.Abiadura kontrolatzeko motorraren abiadura-neurgailua zerora itzultzen da eta geldi geratzen da.
5. Lehorgailua kanpoan erabiltzen bada, euria eta elurra babesteko neurriak hartu beharko dira.Makina osoa mantendu eta berritu behar da urtero eskala handian, eta bi urtean behin babesteko margotu behar da.
Lehorgailuaren etengabeko produkzioan eta erabileran, ohiko arazo batzuk gerta daitezke, hala nola, lehengaiak aldi berean lehortu ezin direla edo lehorgailuko lehengaiek su hartzen duten arazoa.
(1) Lehorgailua txikiegia da
Helburuko irtenbidea: lehorgailuaren tenperatura handitu, baina metodo honek litekeena da lehorgailuan sua sortzea, modurik onena lehortzeko ekipoak ordezkatzea edo aldatzea da.
(2) Haize-sarearen presioaren eta emariaren kalkulua okerra da.
Xedetutako irtenbideak: lehorgailuen fabrikatzaileek airearen presioa eta emaria berriro kalkulatu behar dituzte benetako baldintzetan oinarrituta diseinu aldaketak eman aurretik.
(3) Lehorgailuan lehengaiak sutearen arrazoi posibleak:
1. Lehorgailuan ongarri organikoko tresneria desegoki erabiltzea.
Helburu zuzendutako irtenbidea: kontsultatu fabrikatzailearekin ongarri organikoen ekipoen eskuliburua lortzeko, lehorgailuaren erabilera zuzena ezagutzeko.
2. Lehorgailuaren ongarri organikoen ekipamendua txikiegia da lehortzeko efektua lortzeko eta indarrez berotzen da sua eragiteko.
Helburuko irtenbidea: lehorgailuen ekipamendua ordezkatu edo aldatu.
3. Arazo bat dago ongarri organiko lehorgailuen ekipamenduaren diseinu printzipioarekin.
Bideratutako irtenbideak: fabrikatzaileek lehorgailuen ekipamendua ordezkatu edo birmoldatzea eskatzen dute.
4. Lehengaia ezin da zurrupatu, lehorgailuan sua eraginez.
Bideratutako irtenbideak: egiaztatu lehorgailua behar bezala instalatuta dagoen, aire-isuririk dagoen edo haizearen presioa handitu.
Lehorgailua erabiltzeko neurriak:
Instalatutako lehorgailua hutsik dagoen makina batean probatu behar da 4 orduz baino gutxiagoz, eta proban zehar edozein egoera ezohiko garaiz aurre egin behar da.
Proba amaitu ondoren, estutu berriro konektatzeko torloju guztiak, egiaztatu eta bete olio lubrifikatzailea eta hasi karga-proba martxan proba normala izan ondoren.
Karga-probaren aurretik, ekipo osagarri bakoitza proba hutsean probatu behar da.Makina bakarreko probak arrakasta izan ondoren, proba bateratu batera transferituko da.
Piztu aire beroko labea lehorgailua aurrez berotzeko eta aldi berean piztu lehorgailua.Debekatuta dago zilindroa biratu gabe berotzea, zilindroa makur ez dadin.
Berotze-egoeraren arabera, pixkanaka gehitu material hezeak lehortzeko zilindroan eta pixkanaka handitu elikadura-kopurua isuritako materialen hezetasunaren arabera.Lehorgailuak prozesu bat behar du aurreberotzeko, eta lehergailu beroak ere bat-bateko sua saihesteko prozesu bat izan behar du.Saihestu tokiko gainberotzea eta dilatazio termiko irregularrak eragindako kalteak.
Erregaiaren erre-balioaren mailak, zati bakoitzaren isolamendu-kalitateak, material hezearen hezetasun-kopuruak eta elikadura-kopuruaren uniformetasunak produktu lehorraren kalitatea eta erregai-kontsumoa eragiten dute.Horregatik, zati bakoitzaren ahalik eta egoerarik onena lortzea eraginkortasun ekonomikoa hobetzeko modu eraginkorra da.
Lan-egoeran, euskarrizko arrabolaren markoa hozteko urez bete behar da.Lubrifikazio-zati guztiak garaiz hornitu behar dira.
Aparkatzerakoan, lehergailu beroa itzali behar da lehenik, eta lehortzeko zilindroak biratzen jarraitu behar du kanpo-tenperaturara hurbiltzera hoztu arte gelditu aurretik.Debekatuta dago tenperatura altuan gelditzea zilindroa tolestu eta deformatzeko.
Bat-bateko elektrizitatearen hutsegite bat gertatuz gero, lehergailu beroa berehala itzali behar da, elikadura eten egin behar da eta zilindroaren gorputza bira erdiz bira eman behar da 15 minuturo zilindroaren gorputza hoztu arte.Eragiketa-prozedura honen arduradun bereziak izan behar dira.Prozedura hau urratzeak zilindroa tolestu egingo du.Upelaren tolesdura gogorrak lehorgailua ezin izango du normal funtzionatu.
Lehorgailuaren eta tratamendu metodoen hutsegite posibleak:
1. Isuritako materialak hezetasun eduki handiegia du.Une honetan, erregai-kontsumoa handitu behar da edo elikadura bolumena murriztu behar da aldi berean.Isuritako materialak hezetasun eduki txikiegia du.Une honetan, erabilitako erregai-kopurua murriztu edo aldi berean elikadura-kopurua handitu behar da.Eragiketa hori pixkanaka egoera egoki batera egokitu behar da.Eskala handiko doikuntzak isurketaren hezetasun-edukia igo eta jaitsi egingo da, eta horrek ez ditu produktuaren kalitate-baldintzak beteko.
2. Bi euste-gurpilak behin eta berriro tenkatzen dira.Fenomeno honetarako, egiaztatu euskarri-arrabolaren eta euskarri-uhalaren arteko kontaktua.Euskarri-gurpilen multzo bera paraleloa ez bada edo bi euskarri-gurpilen lotura-lerroa zilindroaren ardatzarekiko perpendikularra ez bada, blokeo-gurpiletan gehiegizko indarra eragingo du eta euskarri-gurpilen higadura anormala ere eragingo du.
3. Fenomeno hau sarritan instalazioaren zehaztasun baxuak edo torloju solteak eragiten du, eta euskarri-arrabolak posizio zuzenetik aldentzen dira lanean zehar.Euskarrizko gurpila posizio egokian berrezartzen den bitartean, fenomeno hau desager daiteke.
4. Engranaje handiek eta txikiek soinu anormalak egiten dituzte funtzionamenduan.Zenbait kasutan, egiaztatu engranaje handien eta txikien arteko aldea.Egokitu ondoren normaltasunera itzul daiteke.Pinoi-engranajea oso gastatuta dago eta garaiz aldatu behar da.Engranajeen estalkia ondo itxita dago hautsa sar ez dadin, eta olio lubrifikatzaile nahikoa eta lubrifikazio fidagarria dira engranajearen bizitza hobetzeko gakoak.Engranaje-olio lodia edo olio beltza gehitu behar zaio engranaje-estalki handiari.
Irtenbide edo produktu zehatzagoetarako, mesedez jarri arreta gure webgune ofizialera:
http://www.yz-mac.com
Kontsulta telefonoa: 155-3823-7222
Argitalpenaren ordua: 2022-10-05