Introdukzioa
Ekoizpen lerro multzo osoak, eraginkortasun handiko makina aurreratuekin hornituta, 30.000 tona ongarri konposatuen ekoizpena lor dezake urtero.Ahalmenaren arabera, gure ongarri konposatuen ekipamendua 20.000 tona, 30.000 tona eta 50.000 tonatan banatzen da.Bezeroek nahi duten ekoizpen-lerroa aukeratu dezakete.Ongarri konposatuak ekoizteko lerroak inbertsio txikiagoak eta etekin ekonomiko hobeak ditu.Ekipamendu osoa trinko, zentzuz eta zientifiko banatzen da.Makina guztiak, hala nola, ongarri nahastailea, ongarri pikortzailea, ongarri estaltzeko makina eta abar. Ondo ibiltzen dira, energia aurrezteko, mantentze-kostu txikiagoa eta funtzionamendu errazagoa duten ezaugarriekin.
WS ertainaren funtzionamendu-prozesuacaleOngarri konposatuak ekoizteko lerroa
Ongarri konposatuen ekoizpen-lerroaren prozesu teknikoa, oro har, honela doa: materialak proportzionatzea, uniformeki nahastea, granulatzea, lehortzea, hoztea, ongarri konposatuak estaltzea, ontziratzea.
1.MMaterialak biltzeko sistema:Merkatuaren eskaeraren eta tokiko lurzoruaren zehaztapenaren arabera, urea, amonio nitratoa, amonio kloruroa, amonio sulfatoa, amonio fosfatoa (monoamonio fosfatoa, diamonio fosfatoa, kaltzio astuna, kaltzio orokorra), potasio kloruroa (potasioa). sulfatoa) eta beste lehengai batzuk.Gehigarrien, oligoelementuen eta abarren proportzio jakin baten arabera gerriko eskalaren bidez. Formula-erlazioaren arabera, lehengai guztiak uniformeki garraiatzen ditu gerrikoak nahasgailura.Prozesu honi aurrenahasketa deitzen zaio.Formularen araberako lote zehatza bermatzen du eta lotearen etengabeko eraginkortasun handia ahalbidetzen du.
2.RMaterialen nahasketa:Produkzioan ezinbesteko osagaia den nahastagailu horizontalaren aukeraketak lehengaiak berriro ere ondo nahasten laguntzen du, granulen errendimendu handia.Ardatz bakarreko nahasgailu horizontala eta ardatz bikoitzeko nahasgailuak fabrikatzen ditugu, gure bezeroek euren produktibitatearen eta lehentasunaren arabera egokiagoa den bat aukera dezaten.
3.Ongarriak pikortzea:ongarri konposatuen ekoizpen-lerroaren oinarrizko zatia.Bezeroek disko granulator, danbor birakaria granulator, arrabol estrusio granulator edo konposatu ongarri granulator aukera dezakete benetako eskaeraren arabera.Hemen danbor birakaria granulator aukeratzen dugu.Ondo nahastu ondoren, materialak uhal garraiatzaileak granulatzailera eraldatzen ditu tamaina uniformeko partikuletan sartzeko.
4.Ongarriak lehortzeko eta hozteko prozesua:Gure errendimendu handiko danbor birakaria lehortzeko makina amaierako produktuen hezetasuna murrizteko lehortzeko ekipamendua da.Lehortu ondoren, ongarri konposatuaren hezetasuna % 20-30etik % 2-5era murriztuko da.Lehortu ondoren, material guztiak hozkailura bidali behar dira.Danbor birakaria hozteko makina birakari lehorgailuarekin konektatzen da uhal garraiatzailearekin, hautsa kentzeko eta ihesa elkarrekin garbitzeko, eta horrek hozte-eraginkortasuna eta energia termikoaren erabilera-tasa hobetu ditzake, lan intentsitatea murrizten du eta hezetasuna are gehiago kentzen du. ongarri.
5.Fertilizatzaileen baheketa:hoztu ondoren, azken produktuetan oraindik hautsezko materialak daude.Fin guztiak eta tamaina handiko partikula guztiak gure danbor birakariak bahetzeko makina erabiliz bahetu daitezke.Ondoren, uhal garraiatzailez garraiatzen diren finak nahasgailu horizontalera itzultzen dira lehengaiekin birnahasteko eta birgranulatzeko.Partikula handiak kate birringailuan birrindu behar diren bitartean berriro granulatu aurretik.Ia amaitutako produktuak ongarri konposatuak estaltzeko makinara garraiatzen dira.Horrela, ekoizpen-ziklo oso bat eratzen da.
6.COngarri estaldura konposatua:Guk fabrikatutako danbor birakaria estaltzeko makina motor nagusi, uhal, polea eta ardatz nagusiek gidatzen dute.Batez ere ongarri konposatuen gainazalean babes-geruza uniforme bat estaltzeko erabiltzen da, gatz-zubia eta ongarri organikoaren xurgapena eraginkortasunez murrizten dituena eta partikulak leunagoak izan daitezen.Estalduraren ondoren, ekoizpen-ontziratze osoaren azken prozesua dator.
7.Fertilizer Enbalatzeko Sistema:ontziratzeko makina kuantitatibo automatikoa hartzen da prozesu honetan.Pisatzeko eta ontziratzeko makina automatikoaz, garraio sistemaz, zigilatzeko makinaz osatuta dago.Elikadura-ontzia ere horni daiteke bezeroaren eskakizunen arabera.Soltean hornigaien pakete kuantitatiboaz jabetu daiteke, hala nola, ongarri organikoak eta ongarri konposatuak, eta dagoeneko oso erabilia da elikagaiak prozesatzeko fabrikan, industria-ekoizpen-lerroan, etab.
AErrendimendu handiko ongarri konposatuen ekoizpen-lerroaren abantaila
1.Wide lehengaien gama.
Lehengai mota desberdinak ongarri konposatuak egiteko egokiak dira, hala nola sendagaiak, kimikoak, pentsuak eta beste lehengai batzuk.
2.Hongarri konposatuen etekin handia.
Ekoizpen-lerro honek ongarri konposatuen kontzentrazio desberdinak sor ditzake lehengaien proportzioaren arabera.
3.Kostu baxua.
Badakizu ongarri-makina guztiak gureak egiten ditugula.Ez dago bitartekaririk, ez banatzailerik, eta horrek esan nahi du zuzenean saltzaileak garela.Fabrikatzen dugu, eta kanpo-merkataritza egiten dugu, gure bezeroen onurak maximizatuz inbertsio txikiarekin.Gainera, gure bezeroek garaiz gurekin harremanetan jartzea posible da arazo teknikoren bat edo muntatzeko zalantzaren bat izanez gero.
4.Ondo izaera fisikoa.
Gure produkzio-lerroak ekoitzitako ongarri konposatuak hezetasuna xurgatzen du eta erraz biltegiratzen du, bereziki erosoa aplikazio mekanizaturako.
5.Ongarriak ekoizteko lerro multzo osoak urteetako esperientzia teknikoa eta produktibitatea pilatzen ditu.
Eraginkortasun handiko eta potentzia baxuko ongarrien ekoizpen-lerroa da, berritu, eraberritu eta diseinatutakoa, eraginkortasun baxuko eta kostu handiko arazoak etxean eta atzerrian arrakastaz konpondu dituena.
Argitalpenaren ordua: 2020-09-27