Iragazki-prentsa Lokatza eta melaza Konpost ongarriak egiteko prozesua

Sakarosa munduko azukre ekoizpenaren %65-70 hartzen du.Ekoizpen prozesuak lurrun eta elektrizitate asko behar ditu, eta hondakin asko sortzen ditu ekoizpen fase ezberdinetanetanaldi berean.

 albisteak 165 (2) albisteak 165 (3)

Sakarosa ekoizpenaren egoera munduan

Munduan ehun herrialde baino gehiago daude sakarosa ekoizten dutenak.Brasil, India, Thailandia eta Australia dira munduko azukre ekoizle eta esportatzaile nagusiak.Herrialde hauek ekoizten duten azukre-ekoizpena munduko ekoizpenaren %46 inguru da eta azukre-esportazioen guztizko kantitateak munduko esportazioen %80 inguru.Brasilgo azukre-ekoizpena eta esportazio-bolumena munduko lehen postuan dago, urteko sakarosaren ekoizpen global osoaren % 22 eta esportazio global osoaren % 60 hartzen du.

Azukre/Azukre-kanaberaren azpiproduktuak eta konposizioa

Azukre-kanabera prozesatzeko prozesuan, azukre zuria eta azukre marroia bezalako produktu nagusietan izan ezik, hiru azpiproduktu nagusi daude:azukre-kanaberako bagaza, prentsa-lohia eta beltzezko melaza.

Azukre-kanaberako bagasa:
Bagazoa kanabera-zukua atera ondoren azukre-kanaberaren zuntz-hondarra da.Azukre-kanaberaren bagasa oso ondo erabil daiteke ongarri organikoak ekoizteko.Hala ere, bagaza ia zelulosa hutsa denez eta ia mantenugairik ez duenez, ez da ongarri bideragarria, beste mantenugai batzuk gehitzea oso beharrezkoa da, batez ere nitrogeno aberatsak diren materialak, hala nola, material berdeak, behi gorotza, txerri simaurra, etab., horiek egiteko. deskonposatu.

Sugar Mill Press Lokatza:
Prentsa lokatza, azukre-ekoizpenaren hondakin nagusia, azukre-kanabera-zukua iragazi bidez tratatzearen hondakina da, birrindutako azukre-kanaberaren pisuaren %2 hartzen du.Azukre-kanabera-iragazkia lokatza, azukre-kanabera-iragazkia lokatza, azukre-kanabera-iragazkia lokatza, azukre-kanabera-iragazkia lokatza, azukre-kanabera-iragazkia lokatza.

Iragazki-opilak (lokatzak) kutsadura handia eragiten du, eta hainbat azukre-fabrikatan hondakintzat hartzen da, kudeaketa eta behin betiko ezabatzeko arazoak sortuz.Airea eta lurpeko ura kutsatzen ditu iragazki lokatza ausaz pilatuz gero.Hori dela eta, prentsa lokatzaren tratamendua azukre findegiaren eta ingurumena babesteko sailen premiazko arazoa da.

Iragazki-prentsa lokatza aplikatzea
Izan ere, landareen elikadurarako beharrezkoak diren materia organiko eta elementu mineral kopuru handia duelako, iragazkia opila ongarri gisa erabili da dagoeneko hainbat herrialdetan, Brasil, India, Australia, Kuba, Pakistan, Taiwan, Hegoafrika eta Argentina barne.Ongarri mineralen ordezko osoa edo partzial gisa erabili izan da azukre-kanabera lantzean, eta beste labore batzuen laborantzan.

Iragazki-prentsa lokatzaren balioa konpost ongarri gisa
Azukrearen etekinaren eta iragazkien lokatzaren ratioa (% 65eko ur edukia) 10: 3 ingurukoa da, hau da, 10 tona azukre irteerak iragazki lokatz lehor 1 tona sor ditzake.2015ean, munduan azukre-ekoizpen osoa 0.172 milioi tonakoa da, eta Brasil, India eta Txina munduko ekoizpenaren % 75 dira.Urtero 5,2 milioi tona prentsa lokatz ekoizten direla kalkulatzen da Indian.

Iragazki-prentsa lokatza edo prentsa pastela nola kudeatu ingurumena errespetatzen jakin aurretik, ikus dezagun bere osaerari buruz gehiago irtenbide bideragarri bat aurki dadin laster!

 

Sugarcane Press lokatzaren propietate fisikoak eta konposizio kimikoa:

Ez.

Parametroak

Balioa

1.

pH

% 4,95

2.

Solido totalak

% 27,87

3.

Solido lurrunkor totalak

% 84,00

4.

BAKAILAOA

% 117,60

5.

BOD (5 egun 27 °C-tan)

% 22,20

6.

Karbono organikoa.

% 48,80

7.

Materia organikoa

% 84,12

8.

Nitrogenoa

% 1,75

9.

Fosforoa

% 0,65

10.

Potasioa

% 0,28

11.

Sodioa

% 0,18

12.

Kaltzioa

% 2,70

13.

Sulfatoa

% 1,07

14.

Azukrea

% 7,92

15.

Argizaria eta gantzak

% 4,65

Goitik ikusita, Press lokatzak mantenugai organiko eta mineral kopuru handia dauka, karbono organikoaren %20-25az gain.Prentsa lokatza potasioan, sodioan eta fosforoan ere aberatsa da.Fosforo eta materia organiko iturri aberatsa da eta hezetasun handia du, eta horrek konpost ongarri baliotsu bihurtzen du!Erabilera arrunta ongarrirako da, bai landu gabe bai prozesatu moduan.Haren ongarri-balioa hobetzeko erabiltzen diren prozesuak
besteak beste, konpostajea, mikroorganismoekin tratatzea eta destilategiko isuriekin nahastea

Azukre-kanabera melaza:
Melaza azukre kristalak zentrifugatzean "C" graduko azukretik bereizten den azpiproduktua da.Kanabera tona bakoitzeko melazaren etekina % 4 eta 4,5 bitartekoa da.Fabrikatik kanpora bidaltzen da hondakin gisa.
Hala ere, melaza energia-iturri ona eta azkarra da konpost pila batean edo lurzoruan dauden mikrobioen eta lurzoruaren bizimodu ezberdinetarako.Melasak 27:1 karbono eta nitrogeno proportzioa du eta %21 inguru karbono disolbagarria dauka.Batzuetan gozogintzan edo etanola ekoizteko erabiltzen da, behien elikaduraren osagai gisa eta "melazetan oinarritutako" ongarri gisa.

Melasan dauden mantenugaien ehunekoa

Sr.

Mantenugaiak

%

1

Sakarosa

30-35

2

Glukosa eta Fruktosa

10-25

3

Hezetasuna

23-23.5

4

Lizarra

16-16.5

5

Kaltzioa eta potasioa

4,8-5

6

Azukreak ez diren konposatuak

2-3

albisteak 165 (1) albisteak 165 (4)

Iragazki-prentsa Lokatza eta melaza Konpost ongarrien fabrikazio-prozesua

Konpostajea
Lehenik eta behin azukre-prentsako lokatza (%87,8), karbono-materialak (%9,5), hala nola, belar-hautsa, lasto-hautsa, germen-saldoa, gari-saldoa, lastoa, zerrautsa eta abar, melaza (%0,5), superfosfato bakarra (%2,0), sufre lokatza (% 0,2), ondo nahastu eta gutxi gorabehera 20 m-ko luzera lurzoruaren gainetik, 2,3-2,5 m-ko zabalera eta 5,6 m-ko altuera zirkuluerdi forman pilatu ziren. erabiltzen ari zaren konpostagailuaren parametro-datuak)

Pila horiei denbora eman zitzaien konposatu eta digestio-prozesua amaitzeko 14-21 egun inguru.Pilatzean, nahasketa nahastu, buelta eman eta ureztatu zen hiru egunetik behin, hezetasun edukia % 50-60 mantentzeko.Torneaketa-prozesurako konpost-errogailu bat erabili zen uniformetasuna eta ondo nahasteko.(aholkuak: konposta-erroilak ongarri ekoizleari laguntzen dio konposta azkar nahasten eta biratzen, eraginkorra eta beharrezkoa izanik ongarri organikoen ekoizpen-lerroan)
Hartziduraren neurriak
Hezetasun-edukia handiegia bada, hartzidura-denbora luzatu egiten da.Lohiaren ur-eduki baxuak hartzidura osoa eragin dezake.Nola epaitu konposta heldua den ala ez?Heldu den konpost forma soltea, kolore grisa (pulverizatuta taupe) eta usainik gabea da.Tenperatura koherentea dago konpostaren eta inguruaren artean.Konpostaren hezetasuna % 20 baino txikiagoa da.

Granulazioa
Hartzitutako materiala gero bidaltzen daOngarri organikoen pikorgailu berriagranulak eratzeko.

Lehortzea/Hoztea
Granulak bidaliko diraDanbor birakaria lehortzeko makina, hemen melaza (lehengai osoaren % 0,5) eta ura ihinztatu behar dira lehorgailuan sartu aurretik.Danbor birakaria lehorgailua, granulak lehortzeko teknologia fisikoa hartuta, 240-250 ℃-ko tenperaturan granulak osatzeko eta hezetasun-edukia % 10era murrizteko erabiltzen da.

Emanaldia
Konposta pikortu ondoren, bidaltzen dadanbor birakaria pantaila-makina.Bio-ongarriaren batez besteko tamaina 5 mm-ko diametroa izan behar du nekazariarentzat erraztasunerako eta kalitate oneko granulak.Tamaina handiegiko eta txikiko granulak berriro birziklatzen dira pikorketa-unitatera.

Enbalajea
Beharrezko tamainako produktua helbidera bidaltzen daontziratzeko makina automatikoa, non poltsetan ontziratzen den betetze automatikoaren bidez.Eta, azkenik, produktua saltzeko eremu ezberdinetara bidaltzen da.

Azukre-iragazkia lokatza eta melaza konpost ongarriaren ezaugarriak

1. Gaixotasunen erresistentzia handia eta belar txar gutxiago:
Azukre iragazkien lokatz tratamenduan, mikroorganismoak azkar ugaltzen dira eta antibiotiko, hormona eta beste metabolito espezifiko kopuru handiak sortzen dituzte.Ongarria lurrari aplikatuz, patogenoen hedapena eta belar txarrak haztea eraginkortasunez eragotzi dezake, izurriteen eta gaixotasunen erresistentzia hobetu.Tratamendurik gabeko iragazki-loka hezea erraza da bakterioak, belar haziak eta arrautzak laboreetara pasatzea eta hazkuntzan eragina izatea).

2. Ongarrien eraginkortasun handia:
Hartzidura-aldia 7-15 egunekoa baino ez denez, iragazkiko lokatz mantenugaiak mantentzen ditu ahal den neurrian.Mikroorganismoen deskonposizioa dela eta, xurgatzen zailak diren materialak mantenugai eraginkor bihurtzen ditu.Azukre-iragazkia lokatz ongarri bioorganikoak ongarrien eraginkortasunean azkar jokatu dezake eta laboreak hazteko beharrezkoak diren mantenugaiak berritu ditzake.Beraz, ongarrien eraginkortasuna denbora luzez mantentzen da.

3. Lurzoruaren emankortasuna lantzea eta lurzorua hobetzea:
Epe luzerako ongarri kimiko bakarra erabiliz, lurzoruko materia organikoa pixkanaka kontsumitzen da, eta horrek lurzoruko mikrobioen murrizketa onuragarria dakar.Modu honetan, entzimaren edukia murrizten da eta koloidala hondatzen da, lurzorua trinkotzea, azidotzea eta gazitzea eraginez.Iragazi lokatz ongarri organikoak harea, buztina solteak, patogenoak inhibitu, lurzoruaren ingurune mikroekologikoa berreskuratu, lurzoruaren iragazkortasuna hobetu eta ura eta mantenugaiak atxikitzeko gaitasuna hobetu dezake.
4. Laborearen errendimendua eta kalitatea hobetzea:
Ongarri organikoa aplikatu ondoren, laboreek sustrai-sistema garatua eta hosto-tentsio sendoak dituzte, eta horrek laboreen ernetzea, hazkuntza, loraldia, fruitua eta heldutasuna sustatzen ditu.Nekazaritzako produktuen itxura eta kolorea nabarmen hobetzen ditu, azukre-kanabera eta fruituen gozotasuna areagotzen du.Iragazi lokatza ongarri bio-organikoa erabiltzen da oinarrizko apainketa orokor eta goiko gisa.Hazkunde garaian, aplikatu ongarri inorganiko kopuru txiki bat.Laborantza hazteko beharrak ase ditzake eta lurra kudeatzeko eta erabiltzeko xedera iritsi daiteke.

5. Nekazaritzan aplikazio zabala
Azukre-kanabera, platanoak, fruta-arbolak, meloiak, barazkiak, te landareak, loreak, patatak, tabakoa, bazka eta abar oinarrizko ongarri eta apaingarri gisa erabiltzea.


Argitalpenaren ordua: 2021-06-18