Txerri simaurra ongarri organikoaren hartzidura-teknologia

Baserri handi eta txikiak ere gero eta gehiago daude.Jendearen haragi beharrak asetzen dituzten bitartean, abere eta hegazti simaurra ere ekoizten dute.Simaurra arrazoizko tratamenduak ingurumenaren kutsaduraren arazoa eraginkortasunez konpontzeaz gain, hondakinak ere bihur ditzake.Weibaok onura handiak sortzen ditu eta, aldi berean, nekazaritza-ekosistema estandarizatu bat osatzen du.

Ongarri organikoak batez ere landareetatik edo/eta animalietatik eratorriak dira, eta karbonoa duten material organiko hartzitu eta deskonposatuak dira.Bere funtzioa lurzoruaren emankortasuna hobetzea da, landareen elikadura eskaintzea eta laborearen kalitatea hobetzea.Hartzitu eta deskonposatzen diren abere eta hegazti simaurrez, animalia eta landare hondakinez eta animalia eta landare produktuez egindako ongarri organikoetarako egokia da.

Txerri simaurra behiak baino materia organiko gutxiago dauka eta azkarrago deskonposatzen da.Ongarriak nitrogeno eta fosforo eduki handia du, eta txerri simaurraren nutrienteen erabilera tasa % 70 da, hau da, ongarri organiko oso baliotsua da.

Interneteko erreferentziek erakusten dute animalien simaur desberdinak gehitu behar direla karbonoa doitzeko materialen eduki ezberdinarekin, karbono-nitrogeno erlazio desberdinengatik.Oro har, hartzidurarako karbono-nitrogeno erlazioa 25-35 ingurukoa da.Txerri simaurra karbono eta nitrogeno erlazioa 16-20 ingurukoa da.

Eskualde eta pentsu ezberdinetako abereen eta hegaztien simaurren karbono-nitrogeno erlazioa ere ezberdina izango da.Karbono-nitrogeno erlazioa doitzea beharrezkoa da pila deskonposatzeko eskualde bakoitzaren baldintzen arabera eta simaurraren karbono-nitrogeno benetako erlazioaren arabera.

Txerri simaurra ongarri organikoen ekoizpen-prozesua:

Hartzidura → birrintzea → nahastea eta nahastea → granulazioa → lehortzea → hoztea → baheketa → ontziratzea eta biltegiratzea.

1. Hartzidura

Hartzidura nahikoa kalitate handiko ongarri organikoak ekoizteko oinarria da.Pila bihurritzeko makinak hartzidura eta konpostatze sakona egiten du, eta pilaren biraketa eta hartzidura handia lor dezake, hartzidura aerobikoaren abiadura hobetzen duena.

2. Birrindu

Artezketa oso erabilia da ongarri organikoen ekoizpen prozesuan, eta birrintzeko efektu ona du lehengai hezeetan, hala nola oilasko simaurra eta lohiak.

3. Mugitu

Lehengaia xehatu ondoren, beste material osagarri batzuekin nahasten da uniformeki eta gero pikortu egiten da.

4. Granulazioa

Granulazio-prozesua ongarri organikoen ekoizpen-lerroaren oinarrizko zatia da.Ongarri organikoen pikorgailuak kalitate handiko pikorketa uniformea ​​lortzen du etengabeko nahasketa, talka, inkrustazio, esferoidizazio, granulazio eta dentsifikazioaren bidez.

5. Lehortzea eta hoztea

Danbor-lehorgailuak materiala guztiz kontaktuan jartzen du aire beroarekin eta partikulen hezetasuna murrizten du.

Pelleten tenperatura murrizten duen bitartean, danbor-hozgailuak pelletaren ur-edukia murrizten du berriro, eta gutxi gorabehera uraren % 3 ken daiteke hozte-prozesuaren bidez.

6. Emanaldia

Hoztu ondoren, hauts guztiak eta kualifikaziorik gabeko partikula guztiak danbor bahetzeko makina batekin bahetu daitezke.

7. Ontziak

Hau da azken ekoizpen prozesua.Enbalatzeko makina kuantitatibo automatikoak poltsa automatikoki pisatu, garraiatu eta zigilatu dezake.

Txerri simaurra ongarri organikoen ekoizpen-lerroaren ekipamendu nagusien aurkezpena:

1. Hartzidura-ekipoa: aska motako torneatzeko makina, arakatzaile motako torneatzeko makina, kate-plakak bueltatzeko eta botatzeko makina

2. Crusher ekipamendua: material erdi-hezea Crusher, Crusher bertikala

3. Nahaste-ekipoa: nahastaile horizontala, zartagin-nahastailea

4. Bahetze-ekipoa: danborra bahetzeko makina

5. Granulator ekipamendua: irabiatzeko hortz granulator, disko granulator, estrusio granulator, danbor granulator

6. Lehorgailua: danbor-lehorgailua

7. Hozteko ekipamendua: danbor-hozgailua

8. Ekipamendu osagarriak: solido-likido bereizgailua, elikadura kuantitatiboa, ontziratzeko makina kuantitatibo automatikoa, uhal garraiatzailea.

Hartzidura-prozesua kontrolatzeko faktore hauetatik batez ere:

Hezetasun edukia

Konpostaje prozesuan zehar konpostajearen aurrerapen egokia bermatzeko, konpostajearen hasierako fasean ur kopurua %50-60an mantendu behar da.Horren ondoren, hezetasuna %40 eta %50ean mantentzen da.Printzipioz, ezin da ur-tantarik irten.Hartziduraren ondoren, lehengaien hezetasuna % 30etik behera kontrolatu behar da.Hezetasun-edukia handia bada, 80 °C-tan lehortu behar da.

Tenperatura kontrola

Tenperatura mikrobioen jardueraren ondorioa da.Pilatzea tenperatura kontrolatzeko beste modu bat da.Pila biratuz, pilaren tenperatura modu eraginkorrean kontrola daiteke uraren lurrunketa areagotzeko eta aire freskoa pilara sartzeko.Etengabeko biraketaren bidez, hartziduraren tenperatura eta tenperatura altuko denbora modu eraginkorrean kontrolatu daitezke.

Karbono eta nitrogeno erlazioa

Karbono eta nitrogeno egokiak konpostaren hartzidura leuna susta dezakete.Mikroorganismoek mikrobio-protoplasma osatzen dute hartzidura organikoko prozesuan.Ikertzaileek %20-30eko konposta C/N egokia gomendatzen dute.

Konpost organikoaren karbono eta nitrogeno erlazioa karbono handiko edo nitrogeno handiko substantziak gehituz doi daiteke.Material batzuk, hala nola, lastoa, belar txarrak, adar hilak eta hostoak karbono handiko gehigarri gisa erabil daitezke.Mikroorganismoen hazkuntza eta ugalketa modu eraginkorrean susta ditzake eta konpostaren heldutasuna bizkortu.

pH kontrola

pH-aren balioak hartzidura-prozesu osoan eragiten du.Konpostajearen hasierako fasean, pH-aren balioak bakterioen jardueran eragingo du.

Lege-oharra: artikulu honetako datuen zati bat Internetetik dator eta erreferentziarako soilik dira.