Ongarri organikoa tenperatura altuko hartziduraren bidez abere eta hegazti simaurrez egindako ongarri bat da, oso eraginkorra lurzorua hobetzeko eta ongarrien xurgapena sustatzeko.
Ongarri organikoa ekoizteko, lehenik eta behin saltzen den eremuko lurzoruaren ezaugarriak ulertzea da, eta, ondoren, eremuko lurzoruaren baldintzen eta aplikagarri diren laboreen nutrizio-beharren arabera, lehengaiak zientifikoki nahastea, esaterako. nitrogenoa, fosforoa, potasioa, oligoelementuak, onddoak eta materia organikoa erabiltzaileari erantzuteko ekoizteko ongarrien mantenugaien eskakizunak.
Populazioak gora egiten jarraitzen duen heinean, haragiaren eskaria ere handitzen ari da, eta gero eta ustiategi handi eta txiki gehiago daude.Jendearen haragi-eskariari erantzuten dioten bitartean, abere eta hegazti simaurra ere ekoizten da., Simaurra arrazoizko tratamenduak ingurumenaren kutsaduraren arazoa modu eraginkorrean konpontzeaz gain, onura handiak sor ditzake, baina baita nekazaritza-ekosistema estandarizatu bat eratu ere.
Animalien simaurra edozein dela ere, urrats garrantzitsuena lehengaiak hartzitzea da, ongarri organiko bihurtzeko.Hartzidura-prozesuak bakterio kaltegarriak, belar haziak, intsektuen arrautzak eta abar hil ditzake lehengaietan, eta mikroorganismo onuragarrien ugalketa sustatzeko, desodorizatu eta tratamendu kaltegabeak sustatzeko beharrezko bitartekoa da.Erabat hartzitu eta deskonposatu ondoren abereak eta hegazti simaurra ongarri organikoaren prozesaketa normalizatura irits daiteke.
Kontrolatu konpostaren heldutasunaren abiadura eta funtsezko kalitatea:
1. Karbono eta nitrogeno erlazioaren erregulazioa (C/N)
Orokorrean, mikroorganismoek materia organikoa deskonposatzeko C/N egokia 25:1 ingurukoa da.
2. Hezetasunaren kontrola
Benetako ekoizpenean, konposta-uraren iragazkia, oro har, %50 ~%65ean kontrolatzen da.
3. Konpostaren aireztapenaren kontrola
Aireztapena eta oxigeno hornidura faktore garrantzitsuak dira konpostajearen arrakastarako.Orokorrean uste da pilako oxigenoa % 8 ~ % 18an mantentzea egokiagoa dela.
4. Tenperatura Kontrola
Tenperatura mikrobio-jardueren konpostajearen aurrerapen egokian eragiten duen faktore garrantzitsua da.Tenperatura altuko konpostajearen hartzidura-tenperatura 50-65 gradu C-koa da gaur egun gehien erabiltzen den hartzidura metodoa.
5. Azidotasunaren (PH) kontrola
PH mikroorganismoen hazkuntzan eragiten duen faktore garrantzitsua da.Konpost-nahastearen pH-a 6-9 izan behar da.
6. Usainaren kontrola
Gaur egun, gehienak mikroorganismoak erabiltzen ari dira desodorizatzeko, amoniakoa deskonposatu ondoren gas-usain lurrunkorren sorrera murrizteko.
Ongarri organikoak ekoizteko prozesua:
Hartzidura → birrintzea → nahastea eta nahastea → granulazioa → lehortzea → hoztea → baheketa → ontziratzea eta biltegiratzea.
1. Hartzidura
Hartzidura nahikoa kalitate handiko ongarri organikoak ekoizteko oinarria da.Pila bihurritzeko makinak hartzidura eta konpostatze sakona egiten du, eta pilaren biraketa eta hartzidura handia lor dezake, hartzidura aerobikoaren abiadura hobetzen duena.
2. Apurtu
Artezketa oso erabilia da ongarri organikoen ekoizpen prozesuan, eta birrintzeko efektu ona du lehengai hezeetan, hala nola oilasko simaurra eta lohiak.
3. Mugitu
Lehengaia xehatu ondoren, beste material osagarri batzuekin nahasten da uniformeki eta gero pikortu egiten da.
4. Granulazioa
Granulazio-prozesua ongarri organikoen ekoizpen-lerroaren oinarrizko zatia da.Ongarri organikoen pikorgailuak kalitate handiko pikorketa uniformea lortzen du etengabeko nahasketa, talka, inkrustazio, esferoidizazio, granulazio eta dentsifikazioaren bidez.
5. Lehortzea eta hoztea
Danbor-lehorgailuak materiala guztiz kontaktuan jartzen du aire beroarekin eta partikulen hezetasuna murrizten du.
Pelleten tenperatura murrizten duen bitartean, danbor-hozgailuak pelletaren ur-edukia murrizten du berriro, eta gutxi gorabehera uraren % 3 ken daiteke hozte-prozesuaren bidez.
6. Emanaldia
Hoztu ondoren, hauts guztiak eta kualifikaziorik gabeko partikula guztiak danbor bahetzeko makina batekin bahetu daitezke.
7. Ontziak
Hau da azken ekoizpen prozesua.Enbalatzeko makina kuantitatibo automatikoak poltsa automatikoki pisatu, garraiatu eta zigilatu dezake.
Ongarri organikoen ekoizpen-lerroaren ekipamendu nagusiaren aurkezpena:
1. Hartzidura-ekipoa: aska motako torneatzeko makina, arakatzaile motako torneatzeko makina, kate-plakak bueltatzeko eta botatzeko makina
2. Crusher ekipamendua: material erdi-hezea Crusher, Crusher bertikala
3. Nahaste-ekipoa: nahastaile horizontala, zartagin-nahastailea
4. Bahetze-ekipoa: danborra bahetzeko makina
5. Granulator ekipamendua: irabiatzeko hortz granulator, disko granulator, estrusio granulator, danbor granulator
6. Lehorgailua: danbor-lehorgailua
7. Hozteko ekipamendua: danbor-hozgailua
8. Ekipamendu osagarriak: solido-likido bereizgailua, elikadura kuantitatiboa, ontziratzeko makina kuantitatibo automatikoa, uhal garraiatzailea.
Oharra: artikulu honetako datuen zati bat erreferentziarako soilik da.
Irtenbide edo produktu zehatzagoak lortzeko, jarri arreta gure webgune ofizialean:
www.yz-mac.com
Argitalpenaren ordua: 2022-07-07