Grafito granulatu pelletizazio-lerroa

Grafito granuluak pelletizazio-lerroak grafito pikorren ekoizpen etengabe eta eraginkorra izateko diseinatutako ekipamendu eta makineria multzo osoari erreferentzia egiten dio.Gehienetan, grafito hautsa edo grafito eta beste gehigarri batzuen nahasketa bat pikor uniforme eta kalitate handiko bihurtzen duten hainbat makina eta prozesu hartzen ditu parte.
Grafito granulatu pelletizazio-lerro batean parte hartzen duten osagaiak eta prozesuak alda daitezke eskakizun zehatzen eta produkzio-ahalmenaren arabera.Hala ere, ekoizpen-lerro horretako ekipamendu eta fase komun batzuk honako hauek izan daitezke:
1. Nahasketa eta nahasketa: Etapa honek grafito hautsa aglutinatzaile edo gehigarriekin nahastu eta nahastu behar du, nahasketa homogeneoa lortzeko.Ebakidura handiko nahasgailuak edo zinta nahasgailuak erabili ohi dira horretarako.
2. Granulazioa: grafito-material mistoa granulator edo pelletizer batera sartzen da.Granuladoreak presio edo estrusio-indarra aplikatzen dio nahasketari, nahi den tamainako granul zilindriko edo esferikoetan formatuz.
3. Lehortzea: pikortu ondoren, eratu berri diren grafito-granulek lehortze-prozesu bat jasan dezakete hezetasuna kentzeko eta egonkortasuna bermatzeko.Ohe fluidizatuko lehorgailuak edo lehorgailu birakariak erabili ohi dira horretarako.
4. Hoztea: grafito pikor lehortuek hoztu behar dute tenperatura murrizteko, gehiago manipulatu edo ontziratu aurretik.Etapa honetarako hozte-sistemak, hala nola, birakariak edo ohe fluidizatuko hozkailuak erabil daitezke.
5. Baheketa eta sailkapena: hoztutako grafito granulak baheketa prozesu batetik pasatzen dira, tamaina ezberdinetako frakzioetan bereizteko edo tamaina handiegia edo txikia duten partikulak kentzeko.Urrats honetarako pantaila bibratzaileak edo aire sailkatzaileak erabiltzen dira maiz.
6. Enbalatzea: azken fasean grafito pikordunak poltsa, bidoi edo beste ontzi egokietan biltegiratzeko edo garraiatzeko ontziratzea da.