Grafito granulazioa fabrikatzeko teknologia

Grafitoa pikortzeko fabrikazio-teknologiak grafito-granulak edo pelletak ekoizteko erabiltzen diren prozesu eta teknikei egiten die erreferentzia.Teknologiak grafitozko materialak hainbat aplikaziotarako egokia den forma pikor batean eraldatzen du.Hona hemen grafito pikortazioaren fabrikazio-teknologiaren funtsezko alderdi batzuk:
1. Lehengaiak prestatzea: lehen urratsa kalitate handiko grafitozko materialak hautatzea da.Horien artean grafito naturala edo grafito sintetikoa hautsak izan daitezke partikula-tamaina eta propietate zehatzak dituztenak.Lehengaiak birrintzea, ehotzea eta bahetzea jasan dezakete nahi den partikulen tamainaren banaketa lortzeko.
2. Nahasketa eta nahasketa: grafito-hautsak normalean aglutinatzaileekin eta beste gehigarri batzuekin nahasten dira pikortze-prozesua hobetzeko eta azken pikorren propietateak hobetzeko.Urrats honek gehigarrien banaketa homogeneoa bermatzen du grafito matrizearen barruan.
3. Granulazio-prozesua: grafitoa pikortzeko hainbat teknika erabil daitezke, besteak beste:
?Estrusioa: grafito-nahasketa trokel baten bidez estruitzen da hari edo forma jarraituak sortzeko.Ondoren, nahi diren luzeretan mozten dira granulak lortzeko.
?Arrabolen trinkotzea: grafito-nahasketa kontrako biratzen diren bi arrabolen artean trinkotzen da, presioa eginez xafla meheak edo malutak osatzeko.Ondoren, xaflak granuletan prozesatzen dira tamaina murrizteko metodoen bidez, hala nola fresatzea edo ebakitzea.
?Esferoidizazioa: grafito-nahasketa esferoidatzaile batean prozesatzen da, eta indar mekanikoak erabiltzen ditu materiala pikor esferikoetan moldatzeko.Prozesu honek isurgarritasuna eta paketatze-dentsitatea hobetzen ditu.
4. Lehortzea eta ontzea: pikortu ondoren, eratutako grafito pikorek lehortze prozesu bat jasan dezakete gehiegizko hezetasuna eta disolbatzaileak kentzeko.Ontze edo tratamendu termikoa ere aplikatu daiteke pikorren propietate mekanikoak eta egonkortasuna hobetzeko.
5. Baheketa eta sailkapena: azken urratsak grafito pikorren bahetzea edo bahetzea dakar, nahi diren aplikazio-baldintzen arabera tamaina desberdinetako frakzioetan bereizteko.Honek partikulen tamainaren banaketan uniformetasuna eta koherentzia bermatzen ditu.
Grafitoa pikortzeko fabrikazio-teknologia alda daiteke aplikazioaren eskakizun espezifikoen eta grafito-granulen nahi diren propietateen arabera.Prozesuaren parametroak, hala nola nahaste-ratioak, trinkotze-presioa eta lehortze-baldintzak, arretaz kontrolatu behar dira nahi diren granulen ezaugarriak lortzeko.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/