Disko granulazio-lerroaren ekoizpen-lerro osoa eta anitza da Henan Zheng Heavy Industries-en abantaila nagusietako bat.Produkzio-lerroen irtenbide osoak eta fidagarriak eman ditzake bezeroen benetako beharren arabera.
Esperientzia dugu ongarri ekoizteko hainbat lerroren plangintzan eta zerbitzuan.Produkzio-prozesuko prozesu-lotura guztietan zentratu ez ezik, prozesu bakoitzaren xehetasunak ere produkzio-lerro osoan jasotzen ditugu eta elkarrekin lotzea arrakastaz lortzen dugu.
Disko granulagailuaren ekoizpen-lerroa ongarri organikoa ekoizteko erabiltzen da batez ere.Ongarri organikoa abere eta hegazti simaurraz, nekazaritzako hondakinez eta hiri hondakin solidoez egin daiteke.Hondakin organiko hauek gehiago prozesatu behar dira salmentarako balio komertzialeko ongarri organiko komertzialetan bihurtu aurretik.Hondakinak aberastasun bihurtzeko inbertsioak guztiz merezi du.
Disko pikordun ongarri organikoak ekoizteko linea egokia da:
- ►Behi gorotza ongarri organikoen fabrikazioa
- ►Txerri simaurra ongarri organikoen fabrikazioa
- ►Oilasko eta ahate ongarri organikoen fabrikazioa
- ►Ardi simaurra ongarri organikoen fabrikazioa
- ►Hiri-lohien ongarri organikoen fabrikazioa
1. animalien simaurra: oilasko simaurra, txerri simaurra, ardi simaurra, behi simaurra, zaldi simaurra, untxi simaurra, etab.
2. hondakin industrialak: mahatsa, ozpin-zepa, manioka-hondarra, azukre-hondakina, biogas-hondakina, larru-hondakina, etab.
3. Nekazaritzako hondakinak: laboreen lastoa, soja-irina, kotoi-haziaren hautsa, etab.
4. Etxeko hondakinak: sukaldeko zaborra
5. lohiak: hiri-lohiak, ibai-lohiak, iragazki-lohiak, etab.
Disko granulazio-lerroa aurreratua, eraginkorra eta praktikoa da, ekipamenduaren egitura trinkoa da, automatizazioa altua da eta funtzionamendua sinplea da, hau da, ongarri organiko masiboa ekoizteko komenigarria da.
1. Korrosioarekiko erresistenteak eta higaduraarekiko erresistenteak diren materialak produkzio lerroko ekipamendu guztietan erabiltzen dira.Ez dago hiru hondakin isuririk, energia aurreztea eta ingurumena babestea.Etengabe ibiltzen da eta mantentze erraza da.
2. Ekoizpen ahalmena bezeroen eskakizunen arabera egokitu daiteke.Ekoizpen lerro osoaren diseinua trinkoa, zientifikoa eta zentzuzkoa da, eta teknologia aurreratua da.
Disko pikorketa-lerroko ekipamenduak osagai biltegia barne hartzen ditu → irabiagailua (sirring) → diskoa pikortzeko makina (granulator) → arrabolaren bahe-makina (produktu ez-estandarrak bereizten ditu produktu bukatuetatik) → kate bertikala birrintzeko (haustura) → ontziratzeko makina automatikoa (ontziratzea) → uhal garraiatzailea ( hainbat prozesurekin konektatzea).
Oharra: ekoizpen-lerro hau erreferentziarako soilik da.
Disko granulazioko ekoizpen-lerroaren prozesu-fluxua normalean honela bana daiteke:
1. Lehengaien osagaien prozesua
Lehengaien ratio zorrotzak ongarrien eraginkortasun handia berma dezake.Lehengaiak animalien gorotzak, fruitu ustelak, azalak, barazki gordinak, ongarri berdea, itsasoko ongarri, baserriko ongarri, hiru hondakin, mikroorganismo eta beste hondakin organikoen lehengaiak dira.
2. Lehengaiak nahasteko prozesua
Lehengai guztiak nahastu eta uniformeki nahasten dira irabiagailuan.
3. Hautsitako prozesua
Kate bertikaleko birringailuak material zati handiak birrintzen ditu, granulazio baldintzak bete ditzaketen pieza txikietan.Ondoren, uhal garraiatzaileak materiala diskoa pikortzeko makinara bidaltzen du.
4. Granulazio-prozesua
Disko granulazio-makinaren disko-angeluak arku-egitura hartzen du, eta bola osatzeko tasa% 93 baino gehiago irits daiteke.Materiala granulazio-plakan sartu ondoren, granulazio-diskoaren eta spray-gailuaren etengabeko biraketaren bidez, materiala uniformeki lotzen da forma uniformea eta forma ederra duten partikulak sortzeko.
5. Emanaldi-prozesua
Hoztutako materiala arrabol bahe-makinara garraiatzen da bahetzeko.Produktu kualifikatuak amaitutako biltegian sar daitezke uhal garraiatzaile baten bidez, eta zuzenean ontziratu ere egin daitezke.Kalifikatu gabeko partikulak birrainatzera itzuliko dira.
6. Enbalatzeko prozesua
Paketatzea ongarri organikoen ekoizpen-lerroaren azken prozesua da.Amaitutako produktua ontziratzeko makina kuantitatibo guztiz automatiko batekin ontziratzen da.Automatizazio-maila altua eta eraginkortasun handia pisaketa zehatza lortzeaz gain, azken prozesua bikain osatzen dute.Erabiltzaileek elikadura-abiadura kontrolatu eta abiadura-parametroak ezarri ditzakete benetako eskakizunen arabera.