Ongarri konposatuak ekoizteko lerroa, urteko 50.000 tonako ekoizpenarekin.

Theongarri konposatuak ekoizteko lerroaurteko 50.000 tonako ekoizpenarekin, hainbat lehengai konposaturekin kontzentrazio handiko, ertaineko eta baxuko ongarri konposatuak ekoizteko erabil daitezke.
Ongarri konposatuakkontzentrazio ezberdinekin eta formula desberdinak benetako beharren arabera formulatu daitezke laboreek behar dituzten mantenugaiak eraginkortasunez osatzeko eta laboreen eskaeraren eta lurzoruaren eskaintzaren arteko kontraesana konpontzeko.Ongarri konposatuak erreakzio kimikoen edo nahaste-metodoaren bidez sintetizatutako laborearen mantenugaien nitrogeno, fosforo eta potasio-elementuen bi edo hiru mantenugai dituen ongarriari egiten dio erreferentzia;ongarri konposatuak hautsak edo granularrak izan daitezke.

Lanaren printzipioa:
Ongarri konposatuen ekoizpen-lerroaren prozesu-fluxua normalean bana daiteke: lehengaien osagaiak, nahasketa, noduluen birrinketa, granulazioa, hasierako baheketa, partikulen lehortzea, partikula hoztea, bigarren mailako baheketa, amaitutako partikulen estaldura eta produktu bukatuen ontziratze kuantitatiboa.

1. Lehengaien osagaiak:
Merkatuaren eskariaren eta tokiko lurzoruaren determinazioaren emaitzen arabera, urea, amonio nitratoa, amonio kloruroa, amonio tiofosfatoa, amonio fosfatoa, diamonio fosfatoa, kaltzio astuna, potasio kloruroa (potasio sulfatoa) eta beste lehengai batzuk proportzio jakin batean banatzen dira.Gehigarriak, oligoelementuak eta abar osagai gisa erabiltzen dira proportzio jakin batean gerriko balantzaren bidez.Formula proportzioaren arabera, lehengaien osagai guztiak uniformeki isurtzen dira uhaletatik nahasgailuetara, aurrenahasketa izeneko prozesu bat.Formulazioaren zehaztasuna bermatzen du eta etengabeko osagai eraginkorrak lortzen ditu.

2. Nahasketa:
Prestatutako lehengaiak guztiz nahasten dira eta uniformeki nahasten dira, eraginkortasun handiko eta kalitate handiko ongarri pikortsuaren oinarria ezarriz.Nahastagailu horizontala edo disko nahasgailua erabil daiteke nahasketa eta nahasketa uniformea ​​egiteko.

3. Birrintzea:
Materialaren pikortxoak uniformeki nahastu ondoren birrindu egiten dira, eta hori komenigarria da ondorengo granulazioa prozesatzeko, batez ere kate birrintzailea erabiliz.

4. Granulazioa:
Materiala uniformeki nahastu eta birrindu ondoren pikor-makinara garraiatzen da uhal garraiatzaile baten bidez, hau da, ongarri konposatuen ekoizpen-lerroaren oinarrizko zatia.Granulator aukeratzea oso garrantzitsua da.Gure fabrikak disko-granulator, danbor-granulator, arrabol-estrusore edo ongarri konposatuen granulator ekoizten ditu.

5. Emanaldia:
Partikulak bahetzen dira, eta sailkatu gabeko partikulak goiko nahaste- eta nahaste-loturara itzultzen dira birprozesatzeko.Oro har, arrabol bahe-makina erabiltzen da.

6. Ontziak:
Prozesu honek ontziratzeko makina kuantitatibo automatiko bat hartzen du.Makina pisatzeko makina automatiko batek, garraiatzaile-sistema batek, zigilatzeko makina batek eta abarrez osatuta dago. Gainera, toloiak konfigura ditzakezu bezeroen eskakizunen arabera.Ongarri organikoak eta ongarri konposatuak bezalako materialen ontziratze kuantitatiboaz jabetu daiteke eta elikagaiak prozesatzeko fabriketan eta industria-ekoizpen-lerroetan oso erabilia izan da.

Yizheng Heavy Industry ongarri organikoen ekipamenduen fabrikatzaile profesionala da, eskala ertaineko eta txikiko ongarri organikoak ekoizteko ekipoak, ongarri konposatuak ekoizteko ekipoak, arrazoizko prezioa eta kalitate bikaina eskaintzen ditu.

Irtenbide edo produktu zehatzagoetarako, mesedez jarri arreta gure webgune ofizialera:
https://www.yz-mac.com/50000-ton-compound-fertilizer-production-linev/